金相制样中，如果初次研磨不得当，那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢，划痕即是样品表面上的线性凹槽，是由研磨粒子造成的。应对措施：确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样；必要时重新进行粗磨；每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰；如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加25~50%的制样时间。金相制样设备：金相切割机、镶嵌机、研磨机。湖北稳定金相制样设备镶嵌
金相制样过程中，还有这样的一种情况出现。浮雕：由于不同相的磨损速率和硬度不同而导致不同的材料剥离速率不同，从而产生浮雕。应对措施：浮雕主要发生于抛光阶段，研磨后的样品质量要高，给抛光提供好的基础。抛光布对样品的平整度有很高的影响，低回复性抛光布要比高回复性抛光布造成的浮雕效果轻。抛光布抛光期间应保持一定的湿度，并且控制制样时间，避免制样时间过长。如果出现了浮雕现象，那么此次制样失败，将得不到正确的结论，必须要重新制样。湖北稳定金相制样设备镶嵌全自动金相研磨抛光机。
我们在金相制样的时候,选择金相耗材一样。你选择了什么样的金相耗材,就会呈现出什么样的样品,选对金相制样耗材也真的很重要。下面就跟着小编一起来看看吧,我们的工程师使用率比较高的金相制样耗材都有哪些呢？金相制样耗材不论是品牌,还是种类都有很多,但是工程师们比较喜欢和常用的主要是美国QMAXIS金相耗材的以下三种：金相制样耗材一、原装进口美国QMAXIS（可脉）超薄砂轮切割片,轴心孔径分别适用于金相精密切割机和金相砂轮切割机。超薄砂轮切割片的厚度,比金刚石&CBN切割片略厚、比砂轮切割片略薄。这种超薄砂轮切割片切口小、损伤小、切割效率高、应用范围广、使用寿命长。在许多应用场景中,替代金刚石&CBN切割片,是金相试样制备工程师降本增效的有效选择。
PRESI提供的多种切割片适用于几乎所有固态材料的切割。针对不同样品对象，我们提供氧化铝，碳化硅，立方氮化硼和金刚石刀片以便满足所有需求。
通过固化镶嵌工艺参数，PRESI热镶嵌树脂具有高硬度，耐酸，耐腐蚀，具有低收缩率等特点。同时，它们提供了良好的边缘保护，从而减少抛光过程中对样品损伤的可能性。对压力，热量不敏感的材料可以选用热镶嵌。
抛光是将研磨过程中产生的划痕去除，选择合适的抛光布和相应的抛光液，能轻松获得理想的制备表面。抛光布的选择很重要，不同的材质的抛光布可将磨削材料微粒嵌入到抛光布的纤维缝隙中，达到去除研磨引入的表面损伤，获得便于观测的光亮面。PRESI提供了各种抛光布，适用于所有材料抛光主要分4步：细磨-粗抛-精抛-很终抛光。
对压力和热量敏感的材料，可以选择冷镶嵌。冷镶嵌树脂具有收缩率低，易于填充样品缝隙和孔洞等特点。 深圳市新则兴科技有限公司代理法国进口金相制样设备。
精磨细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕，为抛光做准备。细磨本身包括多道操作，即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。目前，主流的精磨方式为湿式机械精磨，细精磨时一般依次从W40号开始，逐一更换细一号的砂纸推磨，一般钢铁试样磨到W10号砂纸，软材料如铝、镁等合金可磨到W5号砂纸。每换下一号细砂纸时，应将磨面方向应旋转90°，以便观察上次磨痕是否磨掉。在细磨较软的金相试样时，如铝、镁、铜等有色金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂，可防止砂粒嵌入软金属材料内，同时减少表面撕损现象。金相制样设备找深圳市新则兴科技有限公司。武汉优zhi金相制样设备试样
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PRESIPOLY'VAC 真空冷镶嵌机实现高质量镶嵌是必不可少的，我们的机器和冷镶嵌耗材可以满足任何给定样品类型的处理要求，对于冷镶嵌，我们使用丙烯酸树脂、环氧树脂或聚酯树脂，我们的加工技术的优势包括消除起泡和边缘收缩的风险。真空冷镶嵌机提供了改进的多孔材料树脂浸渍，比较好使用环氧树脂，该设备可以通过触摸屏手动操作或编程和控制，可选择设置周期时间（计时器从一分钟到几个小时） 和各种级别的真空，它还包括一个树脂分配器。 湖北稳定金相制样设备镶嵌
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