安徽自动塑胶焊接机调试

发现变形扭曲1.降低压力（压力比较好在2kg以下）。2.减少超音波熔接时间（降低强度标准）。3.增加硬化时间（至少0.8秒以上）。4.分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。5.分析产品变形主因，予以改善。内部零件破坏1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。3.减少机台功率段数或小功率机台。4.降低超音波模具扩大比。5.底模受力处垫缓冲橡胶。6.底模与制品避免悬空或间隙。7.HorN（上模）逃孔后重测频率。8.上模逃孔后贴上富弹性材料（如硅利康）。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供塑胶焊接机，有想法的不要错过哦！安徽自动塑胶焊接机调试

C：保存期：塑料件注塑加工出来后，一般少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。D：再生塑料再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。E：脱模剂和杂质脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高超声波工作原理频率高于人的听觉上限（约为20000赫）的声波，称为超声波，或称为超声。上海管道热熔塑胶焊接机定制昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供塑胶焊接机的公司，欢迎您的来电哦！

超声波熔接机焊接材料，其实关于超声波金属焊接机大多数人是一知半解，因为超声波金属焊接机的焊接材料是有限制的。超声波金属焊接机主要适用于铝、镍、铜、金、、银等有色金属材料细棒、薄板、片、丝、带等材料实施瞬间焊接，总厚度有2-4mm。但是实际上，一些硬态金属很多的超声波焊接机焊接不了。比如，铁，不锈钢等材料，就不是现在超声波金属焊接机能够焊接的。所以，超声波金属焊接机可以忽略这种材料。超声波金属焊接机常见的焊接材料，就是铜、铝、银等软态金属。不过，这些材料，焊接面积也是有要求的，太大的，太厚就不行了。超声波金属焊接机优点在于导电性好、熔合强度高、节能、快速、无火花，而且焊接效果也是很理想的。而对于过大过厚等超标的材料，超声波金属焊接机可不能保证了。一般金属焊接有效厚度超过4毫米，一次性焊接面积大于200mm平方，就应该选择其它焊接工艺，如激光焊，锡焊，电阻焊等。

连接好超声波输出线、程序控制线以及电源线，在所有线束都连接正常的情况下，如果您是要更换模具，先将模具拆卸（顺时针方向卸，逆时针方向紧，拆卸或安装时需要将四颗定位螺丝固定住）1、按机箱的检测按钮发超声波，检测电流正常、声音清脆没问题后安装新模具。用加力棒拧紧！如果模具没有拧紧，长时间超声波会造成连接处的间隙震动，能量不能往下输送，电流功率偏大等一系列问题。2、模具拧紧安装后，再次按机箱的检测按钮检测超声波电流是否正常，声音是否清脆。这两步骤完成，超声波发声波是没有问题了，接着就是模具调试了。3、调整机架的高度，气缸下降至下方时，模具焊接面要比产品表面低5个毫米左右。调整机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉，不然会烧升降电机！调整好后要锁紧！调整机架的高度是要确保气缸在焊接过程时能压到产品，这里也有要注意的就是气缸的限位，气缸的顶端有一颗螺丝并着，尽量将这螺丝并在顶端，这样气缸就工作在缓冲区域了，所以一定要在气缸的缓冲区域内进行焊接！塑胶焊接机，就选昆山东和超声波设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

超声波熔接后产品发现毛边或溢料1.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。2.减少机台功率段数或小功率机台。3.降低超音波模具扩大比。4.使用超音波机台微调定位固定。5.修改超音波导熔线。超声波机十九、超声波熔接后，发现产品尺寸不稳定怎么调？1.增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。2.启用微调固定螺丝（应可控制到0.02m/m）。3.检查超音波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。5.修改超音波导熔线。昆山东和超声波设备有限公司塑胶焊接机获得众多用户的认可。江苏激光塑胶焊接机模具

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熔接后移位了1.降低熔接压力。2.底模加高，使其超过熔接线2m/m以上。3.使用超音波传导熔接。4.上模（HRON）压到产品才发振。5.修改塑料产品，增强定位。产生伤痕断震裂烫伤1.降低压力。2.减少延迟时间（提早发振)。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。6.机台段数降低或减少上模扩大比。7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。安徽自动塑胶焊接机调试

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