振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出,但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足,所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史,由于国内设备机组振动的特殊性,因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面,具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践,在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验,对其中许多故障的生成和产生振动的机理,都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面,提出了正向推理,彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理,诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。振动监测故障诊断就目前来分,可分为在线诊断和离线诊断。辽宁风机振动监测哪个公司比较好
振动监测装置由对轧机扭转振动,弯曲振动以及线振动信号的实时捕捉的信号传感器,用于对采集信号进行放大和转换处理的多通道振动信号隔离放大器,用于对信号进行滤波处理的多通道振动信号调理器,监测计算机和用于存储数据的数据库和用于提供电源的稳压电源组成;安装在轧机上的所述信号传感器与所述多通道振动信号隔离放大器数据连接,所述多通道振动信号隔离放大器与所述多通道振动信号调理器数据连接,所述多通道振动信号调理器与所述计算机数据连接,所述计算机与所述数据库数据连接;所述稳压电源为所述多通道振动信号隔离放大器、多通道振动信号调理器和监测计算机提供电源。辽宁风机振动监测哪个公司比较好振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态,从而有效减少港口机械的非正常停机,降低维护费用。
振动监测中通常用来描述振动响应的三个参数是位移速度和加速度。为了提高振动监测的灵敏度,在监测时应根据振动频率的高低来选用相应的参数(或传感器)。从监测的灵敏度和动态范围考虑,低频时的振动强度用位移值度量;中频时的振动强度用速度值度量;高频时的振动强度用加速度值度量。从异常的种类考虑,冲击是主要问题的时候应该测量加速度;振动能量和疲劳是主要问题的时候应该测量速度;振动的幅度和位移是主要问题的时候,应该测量位移。
振动监测(VM)已经问世很长一段时间,并且已被用于监测机器、设备或结构的健康状况。在机器运行过程中,可以利用专门使用的传感器收集其振动数据以对其进行实时监测和分析。振动监测的主要目标是降低致命性损坏的风险并减少潜在的生产线停产状况,从而较终控制并降低运营成本。来自振动传感器的振动数据可以作为输入数据单独使用,也可以根据操作需求与其他传感器数据结合使用。例如,在工厂自动化应用中,振动数据可以与以下数据结合使用:温度、烟雾、湿度、压力、声音。这种组合可以构成一个完整的系统,从而提供更稳固、更可靠的解决方案。在其他一些用例中(例如结构监测),可以将振动数据与倾角仪收集的倾斜位置数据相结合,来确定结构的健康状况。长期振动监测与控制在大型发电机组的长期监控中发挥了很大作用。
风电机组振动监测的实施方法有连续监测、定期监测和故障监测。其各自特点如下,连续监测:也称在线监测,以数据采集和计算机分析技术,包括远程故障诊断系统为手段的精密诊断。优点:信息收集比较多方面,分析手段丰富,准确性较高。缺点:设备投资较高,操作人员需要较高的理论基础。定期监测:按照确定的时间间隔,进行定期监测,一般以简单小型便携式检测仪器为手段,属于简易诊断。优点:设备简单、投资较小,操作简便、易行。缺点:信息收集和分析相对简单。故障监测:操作人员和维修人员以巡回检查为基础,感官发现设备运行异常时,再对设备进行测试和分析,查找故障原因,评价运行状况,为检修提供依据、指明方向。目前较为常用的监测方法,介于精密诊断和简易诊断之间,适合于小型机组或离线监测设备的诊断分析。一些大型关键设备应配备长期监测仪器,在线监测振动的变化。吉林球磨机振动监测APP
机械振动监测系统实现了对机械运行情况远程实时监测、故障诊断、微振测试等,经常被用于机械振动分析。辽宁风机振动监测哪个公司比较好
自动化已成为工业必不可少的工具,带来的好处包括提高生产力、持续的质量和降低成本。然而,自动化也带来了一系列新的挑战,因为越来越多的公司依赖于实物资产而非人工资产。特别是必须不断提供机器。停机要花钱,这反过来又更加强调有效维护的重要性。振动监测是当今工厂和设备维护的重要工具之一。在某些情况下,如果仔细监测振动,则有可能延长操作寿命,使其超过建议的维护间隔;而在其他情况下,如果要避免灾难性故障,则必须认真对待振动的快速增加。用于测量振动水平的加速度计通常很容易安装和使用;然而,加速度计只能与负责它的工程师一样好。安装或维护不善的加速度计无法提供其所能达到的精度或寿命,因此将较佳实践应用于管理其性能符合每个人的利益。要做到这一点,值得花点时间考虑什么是加速度计,以及如何有效地安装加速度计。辽宁风机振动监测哪个公司比较好
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