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再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。特种光纤熔接机批发

单头推盘式高周波熔接机的工作原理:主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。单头推盘式高周波熔接机的特点:高周波周率主要采用国际工业波段，符合国际标准。高周波采用了金电公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性，选择加装无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热。高周波采用了金电公司研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高周波采用美国技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。单头推盘式高周波熔接机的主要用途:高周波主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。依诺熔纤机大网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。机器参数产品名称:单头转盘式高周波频率:电压:380V输出功率:5KW外观尺寸:1450*730*1900mm重量:350KG效率:6-10次/分钟基本结构高周波采用单头转盘式操作，工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制，设备设有四个时间制。高周波主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理，输出高周波电流强，性能稳定可靠，机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口。机头主要采用是平板式安装模具方式，模具只需要安装固定在平板上即可，简单方便，平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口，安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。

高周波塑胶熔接机机器安装、使用、保养等方法如下：壹、机器安装本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内干燥环境中使用。供给本机的电源应装设空气开关及合格的地线以确保安全。安装电子管a、打开机体下部前盖板和右侧盖板。b、将电子管从机器后部缝隙小心放入谐振桶，调整好方向后用螺钉固定于安装座上。c、将灯丝导线装于电子管的灯丝螺钉上，注意拧紧螺母时，必须用两把合适的板手同时打住上、下螺母，防止拧坏电子管上的陶瓷体，而使电子管报废。d、将栅极铜片用螺丝固定在电子管的栅极上，不可松动。安装推盘滑轨和安放推盘先将滑轨用螺丝固定在机器的相应安装座上（先不要拧紧螺丝），再把推盘安放在滑轨上（滑轮要卡住滑轨），调整滑轨使推盘对正支撑板，移动稳定灵活。然后拧紧滑轨固定螺丝。安装电源线：本机电源线为5芯电缆，其中黄色接地线，棕色接零线，其余三条接火线（不分相序）。注意，必须接于三相380VAC、35A空气开关上，为确保人身安全，地线必须可靠驳接。安装气源：用10mm塑胶气管连接合适的气源至机器的气体调节阀上。贰、使用方法接通气源，拨起气体调节阀旋扭，将气压调整到4~7Kg范围内。检查面板上开关，高周开关置于“关”位置。带状光纤熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。

超声波切除:利用超声波焊接模具及底具的特别设计方式，通过[1]的传导达到超声波切除布料或塑料的效果。折叠编辑本段应用方法熔接法:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。铆焊法:将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植:藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。成型:本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。点焊:将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。干线熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。成都局域网熔接机采购

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正常值为），谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏小，调小电容器铝板的间隙，使电容量增大。空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。①谐振桶内部打火。灰尘或异物。②桶边电容器打火。清洁铝板，修复烧蚀处。③谐振桶与机壳连接不良。锈迹，打紧连接螺丝。④谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。⑤谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。⑥电子管灯丝旁路电容断路。更换。⑦栅极电容器断路。更换。⑧栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作，保护指示灯亮起。①模具打火。找出原因排除（参见12）②同调器设定值太高。降底设定值。熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大，调大铝板间隙使电容量减小。熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化，排除接触不良或更换电子管。熔接时交流接触器乱跳不能吸合，或吸合后会有明显的噪音。①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。特种光纤熔接机批发