测针标定：如果要获得精确的测量结果，必须确定测头组件的有效尺寸。这些值保存在机器的数据处理器中。以坐标测量机为例，通常可能需要在多个测座方向标定若干个测针或传感器。工作原理： 利用一个特用测头标定程序确定各个球形测针的位置及其直径。 欲使用的所有测针依次接触参考件。使用的参考件通常为具有已知直径的极为精确的标准球。 被标定标准球的精确尺寸被输入到测量软件中。 如果用测针来做点测量，则使用参考求顶点上的5至6个点标定测针。 在扫描系统中需要采集更多的点。标定测针的正确测量方法在机器制造商得用户手册中有述。 如果您正在使用多台坐标测量机，须确保所用已标定的标准球的值已被输入软件。柱形测针这种测针用于检测薄板材料的孔。浙江雷尼绍传感器哪家有卖
英国雷尼绍RENISHAW测针：TP200/TP200B测头本体TP200采用微应变片传感器，实现优异的重复性和的三维轮廓测量，即使配用长测针时也不例外。传感器技术提供亚微米级的重复性，并且消除了机械结构式测头存在的各向异性问题。测头采用成熟的ASIC电子元件，确保了在数百万次触发中的可靠操作。TP200B采用的技术与TP200相同，但允许更高的振动公差。这有助于克服因坐标测量机传导振动或在移动速度很高的情况下使用长测针所引发的误触发问题。上海M4螺纹测针哪家靠谱柱形测针材质为碳化钨、红宝石或陶瓷。
随着工业发展对千变万化而又复杂的加工件要求日益提高,精度检验的要求就更加严苛。质量保证和坐标测量技术在这些过程中发挥着关键作用。其中影响量测结果的重要因素除了三坐标测量机机体本身的设计之外,测头与测针的选择和使用在工业测量技术中发挥着重大作用,也是非常关键的要素。遗憾的是,大部分的使用者都忽略了如更换测头上的测针这种不起眼的操作,其可能对实际精度造成的巨大影响,导致测量结果发生较大的变化。在实际的测量过程中,对测针的正确选择是一门非常重要的课题。
在评估坐标机测量需要如何精确时，通常的做法是采用至少5:1（10:1是理想的比率，但过于昂贵在许多场合不可行）的坐标机不确定度和特征公差比。 此比率提供了一个安全系数，确保测量结果不确定度与预期工件误差范围比率相对较小。 只要在极严格的公差水平上能够保持5:1的比率，有关精度的争论就会止息。遗憾的是，诸如更换测头上的测针这种不起眼的操作都会对可能实现的实际精度造成巨大影响，导致测量结果发生明显的变化。 依赖坐标机的年度校准检查此精度是不够的，因为这只能确认测试（通常时间极短）所用测针的测量结果。 这可能只是好的一次精度。 为了了解各种测量的可能精度，我们需要评估测针是如何影响测量不确定度的。盘形测针在球的中心附近截断做成的盘模样的测头。
常用动态测头的结构。测杆安装在芯体上，而芯体则通过三个沿圆周 1200 分布的钢球安放在三对触点上，当测杆没有受到测量力时，芯体上的钢球与三对触点均保持接 触，当测杆的球状端部与工件接触时，不论受到 X、Y、Z 哪个方向的接触力，至少会引起一个 钢球与触点脱离接触，从而引起电路的断开，产生阶跃信号，直接或通过计算机控制采样电 路，将沿三个轴方向的坐标数据送至存储器，供数据处理用。 可见，测头是在触测工件表面的运动过程中，瞬间进行测量采样的，故称为动态测头， 也称为触发式测头。动态测头结构简单、成本低，可用于高速测量，但精度稍低，而且动态测头不能以接触状态停留在工件表面，因而只能对工件表面作离散的逐点测量，不能作连续的扫描测量。盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头。浙江雷尼绍传感器哪家有卖
全方向旋转调整及添加中心测针的功能是盘形测针系列的特点。这使测针灵活性极强且易于使用。浙江雷尼绍传感器哪家有卖
测针时必须要考虑的：尽可能选择短的测针，测针越长弯曲或变形量越大，精度越低;尽可能减少测针组件数，每增加一个测针与测针杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点;尽可能选用测球直径越大的测针，能增大测球/测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发，其次，测球直径越大，被测工件表面粗糙度的影响越小; 用很长的测针/加长杆组合进行检查时，建议不要选择标准的三点机械式定位触发式测头，因为其刚性低，会因测针的弯曲造成精度丧失，高精度应变仪片式测头是较佳的选择。浙江雷尼绍传感器哪家有卖
