全流程质量追溯,保障产品稳定性从原料入场到焦炭出炉,水分仪可构建全流程数据闭环。在输送带端监测原料水分,结合焦炉出焦口终检数据,形成质量追溯链。若焦炭水分异常,系统可倒推炼焦环节参数偏差,快速定位问题源头。这种数据驱动的管理模式,已成为头部企业提升产品一致性的标配方案。非接触式检测,适应恶劣工况炼焦环境高温、粉尘多,传统传感器易损坏。微波水分仪采用密封设计,抗干扰能力强,可在-20℃至80℃环境中稳定运行。其检测波束穿透焦煤层,无需接触物料即可获取数据,避免设备磨损,维护周期延长至6个月以上,***降低运维成本。入手这款水分仪,联合喷淋,打造高效加水新生态。默斯测控水份仪哪个好
德国MOSYE公司凭借其***的技术实力,研发出了MS-500系列微波水分测量仪。它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料,精细测量物料内部水分,而非表面水分,这与传统的抽样测量和离线测量有着本质的区别。其高可靠性和高精度更是让人眼前一亮。整机德国工艺,耐磨陶瓷5材料确保了设备的稳定性和耐用性,比较高10年的使用寿命让企业无后顾之忧。比较高精度0.2%,水分测量范围0%-100%,内置校准曲线,一次校准长期有效。安装也十分简易,可灵活安装于料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置。有了德国默斯微波烧结料在线水分仪,钢铁生产将迈向新的高度!商混站水分测定仪适应多种物料,广泛应用于食品、化工等行业。
微波水分仪与传统水分测试对比一、传统水分测量方法:1.烘箱法:样品500g—1000g,混和均匀后取出500g放在烘烤盘上,放进烘箱烘烤2个小时,时间到后进行称重并记录。再放进烘箱烘烤15分钟后拿出进行称重并记录,看重量是否有变化,无变化后进行整理有变化继续烘干直到重量不变化为止。二、微波水分仪测量方法有两种:1.单频谱测量:通过发射天线发射但频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后的信号(阻尼衰减)反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。2.多频谱测量:通过发射天线发射多频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后(阻尼衰减)和相位偏移的信号反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。
在煤炭开采过程中,刚采出的煤炭往往含有较高的水分,这不仅会影响煤炭的热值,还可能引发储存自燃等安全隐患。为此,在线水分仪被广泛应用于开采现场的输送带或破碎机出口处,实现对原煤水分的实时监控。一旦检测到水分超标,系统可立即触发报警,并提示采取晾晒或干燥措施。这种方式**提升了管理效率,降低了因水分过高带来的运输和存储风险,有助于企业构建更安全、稳定的生产体系。在煤炭运输过程中,水分含量直接关系到运输成本与环保表现。过高的水分会增加车辆载重,造成无效运输;而水分过低则易产生大量粉尘,污染环境并危害健康。为此,在线水分仪被安装在装载口或卸载口,实时监测煤炭水分状态。运输企业可根据检测结果灵活调整运输计划,如选择合适天气运输、加湿处理等。通过科学调控水分含量,不仅可以降低运输成本,还能减少粉尘排放,满足日益严格的环保法规要求。这款在线微波水分仪,联合喷淋,打造自动加水新篇。
烧结效率低?返粉量高?水分在线测量不准才是元凶!**内容**:混合料水分过高→制粒差→透气性下降→烧结矿质量波动……这一连锁反应终于有解!德国MOSYE微波水分仪直接安装于料仓、下料口,实时监控0-100%全量程水分,内置校准曲线一劳永逸,助力钢铁企业年省千万成本!水分测量范围:0-100%精度:0.1-1%根据不同工况和测量对象输出信号:4-20mA,RS485某钢厂实录:安装MOSYE水分仪后,返粉量减少35%!**内容**:(客户案例形式)XX钢铁厂原混合料水分波动大,采用MOSYEMS-M-100后实现:✓烧结速度提升18%✓年节省燃料成本XXX万元✓校准周期从1周延长至1年附设备负责人采访视频→水分仪的使用有助于提高产品的质量和一致性。在线固体红外水分仪厂
抗干扰能力强,确保复杂环境下的测量精度。默斯测控水份仪哪个好
其**优势包括:-穿透式测量,测内部水分而非表面;-高精度达0.2%,量程覆盖0%-100%;-无运动部件,可靠性强,寿命长达10年;-支持安装于料仓、下料口、搅拌器等多种复杂工位;-一次校准即可长期稳定运行,无需频繁维护。德国工艺,匠心打造,MS-500系列不仅是一台仪器,更是工业智能化升级的重要推手。选择德国默斯,让您的生产过程更智能、更高效!该设备可对皮带上的烧结料进行动态连续测量,穿透物料内部,精细获取整体水分含量,真正实现“测得准、控得稳”。默斯测控水份仪哪个好