内蒙古PLC控制阀门试验台供应商

YFT系列液压阀门试验台常见故障（一）：在使用液压阀门试验台时，可能会遇到一些机器故障，如低压水泵不出水，高压水泵压力打不上，水压（气压）不保压，夹爪（顶压）夹紧不保压，油泵无压力，某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题，可能会使测试无法正常进行，现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零)：检查电机是否反转——如反转，则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气，把总进油管接头拆下，启动油泵排空气，直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一，造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差，灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀，用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物，清洗干净，保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死，如被堵住，也会造成油泵无压力，清洗干净。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法的可以来电咨询！内蒙古PLC控制阀门试验台供应商

YFT-A800顶压型液压阀门试压机技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。内蒙古PLC控制阀门试验台供应商浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！

YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。

在进行爪压型阀门试验台的强度测试装夹时，确保阀门已经通过了严格的密封性测试是至关重要的第一步。紧接着，为了确保阀门的稳固与安全，我们将维持左向的夹紧状态不变。然后，精心调整右向试验台的装夹装置，通过精确的点动操作，使移动架上的主盘密封盘缓缓移动，直至与被测阀门的另一端法兰紧密接触。参照左向操作的详细步骤，我们仔细地将右端压紧，并参考“夹紧油缸所需压力对照表”，确保液压夹紧系统的压力与预设的PS值完全吻合。随后，轻轻打开“右进水”开关，确保阀门在密封状态下，按照既定步骤进行强度测试，以确保其性能达到更高标准。浙江永星液压有限公司阀门试验台值得放心。

减压阀的试压方法：减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后更高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的更高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在更大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为更高和更低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有想法可以来我司咨询！内蒙古PLC控制阀门试验台供应商

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YFT-型阀门试验机设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；内蒙古PLC控制阀门试验台供应商