对于生产过程中粉末原料含水量的测量，虽然这主要是饲料厂为了控制成品饲料出厂含水量而进行的，但也间接影响到我们的原料使用情况。因为这个测量是针对原料粉碎、混合后进入制粒机前的粉末料含水量，而这部分数据会为制粒机生产加水量提供依据。如果因为我们原料的问题导致这一环节含水量异常，也可能影响后续生产，进而影响我们与饲料厂的长期合作。在成品料含水量测量方面，这是饲料质量的重要指标，会影响成品的定级、售价、存储等。饲料厂使用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。选这款水分仪，携手喷淋，为您实现自动加水梦想。在线烟包水分仪排行榜
产品应用：行业产品：环保行业：污泥、垃圾；冶金行业：烧结料、球团料；煤炭行业：煤块、焦炭；***行业：烟包、麻包、烟箱；造纸行业：纸包、纸箱；粮食行业：粮包、药包等。应用设备：皮带、辊轴、料仓。环保、烧结、煤炭、造纸、纺织等行业技术参数CPU：带MS的微处理器重量：5KG机壳：铝230*200*110MM防护等级：IP65水份测量范围：0%-100%精度：0.1%-1%电源：100-220VAC通讯接口：RS485/232环境：-20摄氏度--+85摄氏度；库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度信号输出：4-20MA或1-5V；模拟信号输入：4-20MA(用于高度测量控制启停)；数字信号输入：无源开关节点输入，用于外部光电信号控制测量启停.功耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1传感器：两个标准：MS0001功率：0.1MW-10DBM；灵敏度：0.1NW；HPBW：小于70度工作温度：-20摄氏度--+60摄氏度机箱：ABS材料140*120*180信号线缆：HF-传输线，标准2米可定制长度防护：IP65本安型设计全自动含水率测量仪哪个品牌好入手在线微波水分仪，联结喷淋，加水自动化超给力。
传感器选择：德国MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案：建议安装在混合机后端的缓冲斗内，避免外部因素干扰，确保测量准确。三、成品料的含水量实时在线测量成品的水分含量决定了饲料的质量、售价及存储条件。冷却器或下料口皮带传输系统是理想的安装位置。传感器选择：MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置：根据工艺选择适当位置，以确保数据的代表性和精细度。总结：借助高效的水分测量技术，饲料厂能有效提高生产自动化水平、减少人工成本、提高产品质量并降低浪费。
饲料水分控制得当，让我对产品质量更有信心了！自从了解了饲料生产中的水分控制流程后，我对产品的质量更有信心了。从原料的混合到调质、再到冷却和包装，每一个步骤都对水分进行了严格控制。这种严谨的生产态度，让我相信我们的产品一定是***的。每次看到那些光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料，我都感到非常开心！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。提供详细报告，支持决策制定。
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中，根据粉料含水量灵活调整，以确保入模粉料达到理想的温度和水分含量至关重要。当遇到正常含水量的粉料时，调质需要干蒸气；若粉料含水量偏高，则会带来一系列负面影响。针对水分含量较低的粉料，可以通过多种手段增加调质后物料的水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或延长调质时间等。对于水分含量较高的情况，则需采用高压超饱和蒸汽，确保调质后粉料温度达标而不至于水分过多。冷却步骤旨在将颗粒饲料的温度降至接近室温，去除多余水分，确保产品符合标准。这一过程需要精确调整风量和时间，以适应不同条件下的颗粒饲料。提供历史数据记录，便于质量追溯。固体水份仪批发
在线微波水分仪助力，连通喷淋，智能加水简化流程。在线烟包水分仪排行榜
饲料生产中的水分控制竟然如此严格！你知道吗？饲料生产中的在线水分控制竟然如此精细！原料的多样性导致颗粒饲料含水量多变，但生产过程对水分的控制却要求极高。混合后半成品粉料的水分变化范围被严格控制在9%～14%，调质前更是不能超过13%，否则就会发霉变质。而调质后入模的水分含量则要控制在15%～16%，以确保颗粒饲料的质量上乘、光洁度均匀。这种对水分的精细控制，真是让人震惊不已！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。在线烟包水分仪排行榜
