机械振动监测系统被用于冶金、石化、电力、化工、造纸、制药、机械制造等行业有大量的电机、泵、风机、压缩机、变速箱等机械设备在连续工作,通过监测这些旋转机械的振动幅度、频率、方向等物理量的变化,及时掌握设备的工作状态,对关键的重要设备一般采用在线监测系统,其优点是设备运行24小时处于监控状态, 利用计算机的存储空间记录设备的运行参数包括振动加速度、速度、位移、等参数,设备一旦出现故障前兆及时报警并尽可能多的采集故障信息,为了解故障现象和分析故障原因提供了可靠的数据,系统自动生成日数据库、历史数据库及报警库。当结构物出现异常时,在线监测系统能够迅速将预警信息以短信的方式通知相关管理人员。吉林电机在线监测原理
轧机在线监测的系统功能①实时展示:实时采集显示监测单元测量数据。②数据记录:对采集数据进行统一管理,可方便导出EXCEL格式文档。③报警管理功能:系统运行时至少需包含对各个监测单元的监测参数越限监测,发生越限时立即报警,报警值可设置,可作为无人值守的一部分。④趋势分析:用趋势、等方式正确反映系统中监测参数随时间变化的状态。⑤趋势预测和预警:基于测量数据进行趋势预测,提供故障预警和异常分析结果,提供检修和维护优化建议等。⑥历史数据查询:用户可方便地、有选择的保存监测参数等数据。广东风机在线监测预知维修能耗在线监测系统界面显示实时水、电、气、暖、压缩空气等能源介质的使用情况。
在线监测是用于实时检测器件的状态,其中温度在线检测是通过装在生产线和设备上的各类监测仪表,对生产及设备的温度信号进行连续自动监测并上传至温度接收端,称温度在线监测。系统组成(1)信号变送:由相应的传感器从电气设备上检测出那些反映设备状态的物理量,并将其转换为合适的电信号,传送到后续单元。(2)信号处理:对传感器变送来的信号进行预处理,对干扰信号进行抑制。(3) 数据采集:对经过处理的信号进行采集、A/D转换和记录。(4)信号传输:将采集到的信号传送到后续单元。(5)数据处理:对所采集到的数据进行处理和分析。(6)故障诊断:对历史数据和当前数据分析、诊断。
在线监测故障诊断系统的优势:1、基于新型的无线传感网络软、硬件平台,以提供无线远程故障预警的服务为重点业务。2、通过安装于设备上的无线传感器,实现对设备运行状态实时监测、分析诊断、故障预警、预知维修,消除潜在隐患,减少停机维修时间及成本。3、传感器安装无需现场布线,可极大减轻工作人员现场施工量。4、综合查询历史数据及生成报表,可自定义报表格式。5、维护人员可在企业内部局域网随时随地调用现场设备状态数据,实时掌握设备运行状态。在线监测系统能够达到远程控制,通过鼠标或键盘能够关闭启停开关。
在线监测系统由智能硬件接口设备、智能应用系统云平台套件以及大数据智能分析服务组成,通过智能采控终端采集仪器仪表的各项数据,将数据上传到云平台,存储、整理、分析,通过智能应用系统实现时时在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作,实现远程智能化管理,提高企业智能化管理水平。在线监测系统的主要功能:1、远程监控远程查看、监控仪器仪表的运行状态;2、预警、报警仪器仪表设备远程故障预警、报警;3、远程故障诊断可通过远程诊断方式解决设备出现的问题,快速维修且降低维护成本;4、配件与产品管理确保原厂配件销售,并有效保障设备安全稳定的运行;5、生命周期管理仪器仪表设备生命周期管理,制定有效的维保计划,为设备的长期可靠运行提供技术支持。在线监测系统可提供振动的趋势分析,自动计算减速机的报警值。吉林电机在线监测原理
在现如今的网络时代,在线监测能够及时准确地反映索要监测的对象情况。吉林电机在线监测原理
减速机振动在线监测系统方案:(1)各个减速机或电机传感器测点通过4-20mA信号接入监测主机,如果减速机振动在线监测系统需要其他工艺量(如转速、油温等)标准接口,亦可接入;(2)利用现场的网络线路,监测主机将数据传送到现场中控室的诊断服务器上;(3)现场中控室的诊断服务器作为客户端和远程诊断云平台进行数据通讯;(4)经过授权认证的终端设备向现场诊断服务器或远程的云平台发起设备运行数据的访问请求。上海士翌测试技术有限公司。吉林电机在线监测原理
上海士翌测试技术有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的仪器仪表中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海士翌供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!