云南点检仪

设备点巡检的管理制度是一项科学管理方法，利用人的感官或简单的仪表工具，按照规范标准，定点定期进行设备检查，找出设备异常所在，防范故障隐患，掌握设备故障的初期信息，便于及时采取措施、消除隐患的一种管理办法。设备在生产运行的过程中出现的大部分事故主要原因多为设备螺丝的松动、积土、缺油、短路等。这些事故的原因大多数不是不可抗拒的，是员工在工作时，对设备检点的不多方面所导致事故的发生，设备的点检制度的主要任务就是通过一套科学的管理方案来克服相关工作人员在巡检时避免发生这样低级的错误，并且为企业员工和设备的管理打下了十分坚实的基础。设备点巡检工作推行日常点巡检制度、维修人员定期点检和专业人员的精密点检，对同一设备进行维护、诊断和修理，三位一体式的点巡检模式。设备点巡检与传统的设备检查方法相比较，区别在于设备点巡检是现代化的技术管理方法，传统的设备检查方法是单纯的设备检查。点巡检制度是在设备运行阶段所开展的以点巡检为重点的现代维修管理模式，强调设备的动态管理，包括的定点、定项、定标、定期、定法、定人、检查、记录、处理、分析、改进、评价12个环节。使用点检仪可以定时提醒值班人员巡检，减少漏检情况的发生。云南点检仪

点检仪的功能：整机充电。将点检仪放置于专门使用的接口上，即可对点检终端进行充电，充电时间小于6小时。电池充电。将电池放置于专门使用的接口上，即可进行充电，充电时间小于5小时。指示灯状态：红绿闪烁;USB通讯。可实现点检仪与PC的USB通讯;蓝牙通讯。可实现点检仪与PC机的蓝牙通讯。点检仪具备强大的测量及分析功能，可测量振动加速度、速度、位移三种状态量，以及转速、温度等参数。多样且高准确性的检测功能，不会漏掉任何一种故障，并且不但可以管理设备，同样还可以管理静设备。辽宁钢铁点检仪报价多少钱一台点检仪具备用户身份识别和区域到位识别功能，通过RFID模块判断点检员是否到达指定区域，便于考核。

设备点检系统的方法：生产各车间、设备管理部指定设备操作人员专人对设备进行点检，或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下：1.要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业。2.定标:即制订标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。3.定期:制订点检周期，按设备重要程度、检查部位是否重点等。4.定人:制订点检项目的实施人员（生产、点检、人员等）5.定法:对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别。智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及fft谱）的测量。

设备点检定修点检管理标准的维修技术标准。维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它包括通用标准和专门使用的标准两类。1.维修技术标准的编制依据⑴设备使用说明书及有关技术资料、图纸；⑵同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值；⑶实际经验。2.维修技术标准的内容⑴对象设备或装置的简明示意图；⑵作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等；⑶作为管理对象的零部件的维修特性；⑷设定主要更换件的维修技术管理值包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围或劣化极限容许值以及使用的标准等；⑸其他对该零部件所限制的项目内容，较关键的是维修技术管理值的确定。点检仪管理的目的是可以较大限度地使用设备零部件，保证产品质量和生产的顺利进行。

点检仪操作注意事项：1、通信操作。尽量将座充放置于平稳桌面，避免剧烈振动导致通信中断;通信过程中，勿摇晃主机或座充;使用USB通信时，尽量选择PC后置的USB口，尽量将USB线的磁环端靠近PC端;通信过程中，尽量避免插拔座充上的直流电源、电池;2、整机充电操作。充电过程中，请频繁勿插拔主机，造成充电中断;充电过程中，稍微的发热属于正常现象;充电过程中，可能会出现屏幕闪烁现象，此系电池过放造成，请将电池取出，直接放在座充上充电;充满电后，请勿频繁插拔主机，造成电池过充保护。智能点检仪可选配智能传感单元完成振动测量和诊断分析。辽宁钢铁点检仪报价多少钱一台

无线点检仪可以增加仪器整体的防护等级，可以适应高危场合的测量。云南点检仪

设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。（1）开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件。（2）运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好。（3）周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。设备的点检内容（1）定点。即确定设备点检的部位、项目。（2）明确点检方法。即完成一个点检项目的手段，例如目视、电流表测量、温度计测量等。（3）制定点检基准。点检基准是指一个点检项目测量值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。判定基准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员（**）的经验值进行假定，以后逐渐提高管理精度。（4）设定点检周期。即一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。（5）确定点检项目由何人实施。云南点检仪

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