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烘干30～45min使气泡从胶液中脱出，t1为胶液固化温度，该温度下胶液凝胶固化，固化时间视胶液种类而定，t1+10～t1+20℃属于后固化区，该温度下胶液进一步固化，**终获得缠绕工艺一体成型的低孔隙率碳纤维复合材料传动轴。在上述技术方案的基础上，胶液为环氧树脂。在上述技术方案的基础上，步骤(1)具体为：将胶液置于胶槽中，控制胶槽温度使胶液的黏度控制在250～500mpa·s之间，使碳纤维束从胶槽一端浸入胶液中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外，保证碳纤维束完全浸润。本发明将步骤中树脂黏度控制在250～500mpa·s之间，能够保证碳纤维的完全浸润，避免出现因浸润不好而导致的孔隙。在上述技术方案的基础上，胶槽温度为25～70℃。在上述技术方案的基础上，步骤(2)中，碳纤维束对传动轴进行缠绕时，**外层的缠绕角度为90°。在上述技术方案的基础上，步骤(2)中，缠绕时控制碳纤维束每束丝缠绕张力为10～60n；碳纤维复合材料传动轴的铺层原则为：小角度铺层置于内层，大角度铺层置于外层。在上述技术方案的基础上，金属模具在碳纤维复合材料缠绕之前用**和脱模剂进行表面处理。在上述技术方案的基础上，碳纤维束的缠绕速度为36m/min。在上述技术方案的基础上，步骤(3)中。德国徕卡孔隙率检测分析仪器。
本发明属于碳纤维复合材料汽车零部件的生产领域，具体涉及一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法。背景技术：碳纤维复合材料(cfrp)是新材料的典型**，是新材料产业的**重要内容之一，在重大科技专项、汽车、轨道交通、航空运输、海洋运输工具轻量化、新能源开发、海洋开发等领域发挥不可替代的重要作用。汽车轻量化cfrp有望成为推动我国碳纤维产业发展的碳纤维应用领域。我国已经初步建立碳纤维生产企业，处于cfrp的幼苗期，因此培育国产碳纤维的应用领域是cfrp产业的当务之急。cfrp是汽车轻量化的有效途径之一，有巨大的潜在用量，是真正能推动碳纤维产业化发展的重要市场。2018年我国汽车生产约2500万辆，如果平均车重，千分之五取代金属，需要19万吨碳纤维，这将是一个巨大市场，对推动我国碳纤维作为战略新兴产业具有重要作用。碳纤维传动轴是***个在量产车型大规模应用的cfrp零部件，全球年产180万件，中国还没有掌握制造技术。碳纤维复合材料传动轴主要有以下优点：1)明显地减轻了传动轴的重量。传动轴是典型的簧下部件，减重1公斤相当于车身减重10-13公斤。汽车减重10％，油耗就会下降6-8％，碳排放随之下降5-6％，制动距离减少5％，加速时间缩短8％。飞机部件铸件孔隙率检测设备。闵行区进口孔隙率检测仪哪个品牌好
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孔隙率测试仪的原理主要基于物质内部的孔隙对物理性质（如电阻率、气体吸附等）的影响来进行测量。以下是几种常见的孔隙率测试仪的原理：电阻率法孔隙率测试仪：这类仪器利用岩石或其他材料的电阻率与孔隙率之间的关系进行测量。当微小电流通过样品时，孔隙的存在会影响电流的流动，孔隙率越高，样品的电阻率越低。通过测量不同孔隙率的标准样品的电阻率，建立电阻率和孔隙率之间的关系模型，从而可以根据测得的电阻率推算出待测样品的孔隙率。气体吸附法孔隙率测试仪：这类仪器通常利用气体（如氮气）在材料表面的吸附行为来测量孔隙率。在一定的温度和压力下，测量气体在材料上的吸附量，可以推算出材料的比表面积和孔径分布，进而计算出孔隙率。真密度法孔隙率测试仪：通过测量材料的真密度（即材料在排除所有孔隙和空隙后的密度）和表观密度（包括孔隙和空隙的密度），来计算孔隙率。真密度通常通过将材料样品放入真密度仪中测量，而表观密度则通过常规的质量体积测量获得。孔隙率计算公式为：(表观密度-真密度)/表观密度×100%。这些原理只是孔隙率测试仪的一部分，实际上根据应用领域的不同，还可能有其他特定的测量原理和方法。但总的来说。南京徕卡孔隙率检测仪怎么样
