企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

印刷行业在纸张、油墨等原材料的使用过程中,称重模块能够帮助企业实现精确的成本控制和质量保证。纸张是印刷的主要原材料之一,其重量和质量对印刷品的成本和质量有着重要影响。称重模块可以安装在纸张仓库的货架上或印刷机的给纸装置下方,对纸张的重量进行精确计量。通过称重数据,企业可以准确掌握纸张的库存情况,合理安排印刷任务,避免纸张的浪费和积压。同时,在油墨的调配过程中,称重模块也能够精确测量各种油墨成分的重量,确保油墨的颜色、浓度和干燥速度等性能符合印刷要求,提高印刷品的质量。此外,称重模块还可以与印刷企业的生产管理系统相连接,实现对原材料使用情况的实时监控和数据分析,帮助企业优化生产流程,降生产成本,提高生产效率和经济效益,增强企业在印刷市场中的竞争力,满足客户对高质量印刷品的需求。其具备动态称重能力,响应迅速,在物流传送带上高效称包裹,助力物流分拣,适应现代物流的快节奏需求。上海低功耗称重模块内容

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对于玻璃纤维生产企业而言,称重模块是保证产品质量的关键设备。玻璃纤维生产需要精确调配玻璃原料、浸润剂等成分,任何微小的重量偏差都可能影响纤维的强度、柔韧性和耐腐蚀性等性能。称重模块安装在配料系统的关键位置,能够实时、精确地称量每种原料的重量,并将数据快速传输给控制系统。在生产度玻璃纤维时,通过称重模块的精确计量,严格控制玻璃原料的配方比例,确保纤维的化学组成稳定。同时,对于浸润剂的添加量也进行控制,使玻璃纤维在后续加工过程中具有良好的工艺性能和终产品的优异性能。这使得生产出的玻璃纤维能够满足航空航天、汽车制造、建筑等领域对材料高性能的要求,提升了企业的市场竞争力,促进了玻璃纤维产业的发展和技术升级,为相关领域的创新提供了坚实的材料基础。上海服务称重模块物流货车运用称重模块实时监测载货重量,防止超载,保障行车安全,优化运输成本。

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电子制造行业对于零部件的重量精度有着极高的要求,称重模块在其中发挥着关键作用。在生产手机、电脑等电子产品时,微小的电子元器件如芯片、电阻、电容等的重量偏差都可能影响产品的性能和质量。称重模块的高精度传感器能够精确测量微克级别的重量变化,确保每个元器件的重量符合生产标准。在生产线上,称重模块与自动化检测设备相结合,当元器件通过称重区域时,能够快速准确地测量其重量,并将数据传输给控制系统。如果发现重量异常的元器件,控制系统会自动将其分拣出来,避免不良品进入下一道工序,从而保证了电子产品的质量稳定性和可靠性,满足市场对高性能、电子产品的需求,推动电子制造技术的不断进步。

在机械装配过程中,称重模块对于保证装配质量和提高产品性能具有重要作用。例如,在汽车发动机、飞机发动机、大型机械设备等的装配过程中,对于一些关键零部件,如曲轴、涡轮叶片、轴承等,其重量的精确控制直接影响到整个设备的平衡性、稳定性和可靠性。称重模块可以对这些零部件在装配前进行精确称重,确保其重量符合设计要求,并在装配过程中对装配后的组件或整机进行称重检测,及时发现装配过程中的问题,如零部件漏装、错装或安装位置不准确等,保证装配质量。同时,通过对大量装配过程中称重数据的分析,企业可以优化装配工艺,提高装配效率,降废品率和返工率,提升产品的市场竞争力和企业的经济效益。此外,称重模块还可以与装配车间的自动化生产线和质量管理系统相结合,实现装配过程的自动化控制和质量数据的实时采集与分析,推动机械装配行业向智能化、高效化方向发展,满足现代制造业对高精度、高质量机械设备的需求。造纸工业依靠称重模块优化流程,提升效率,降低成本,保障纸张质量优良,推动可持续发展。

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在皮革鞣制工艺中,称重模块的应用有助于提升皮革品质。鞣剂、染料、油脂等助剂的准确用量对于皮革的鞣制效果至关重要。称重模块采用高精度传感器,能够精确测量每种助剂的重量,误差可控制在极小范围。在鞣制过程中,根据皮革的种类、面积和厚度等因素,通过称重模块精确计量鞣剂的投入量,确保鞣制反应充分、均匀,使皮革具有良好的柔软度、丰满度和耐用性。对于染料的称重,能够保证皮革颜色的一致性和鲜艳度,满足市场对皮革制品的需求。油脂的精确添加则有助于提高皮革的柔韧性和防水性。通过称重模块的控制,皮革加工企业能够生产出皮革,提高产品附加值,在激烈的市场竞争中占据优势,推动皮革行业向高质量、精细化方向发展,同时也为皮革制品的多样化和创新提供了有力支持。有数据存储功能的称重模块,记录历史数据,便于查询分析,优化生产流程。安徽耐腐蚀称重模块零售价格

可靠性高的称重模块,长期运行稳定,生产线持续称产品,保障质量,降低故障率。上海低功耗称重模块内容

家具制造企业在生产过程中,对于木材、板材、五金配件等原材料的称重也有一定的需求。例如,在生产实木家具时,需要精确控制木材的用量,以合理计算成本和保证产品质量。称重模块可以安装在木材切割设备或原材料仓库的出入口,对木材的进出重量进行精确计量。通过称重数据,企业可以更好地管理原材料库存,避免浪费和积压,优化采购计划,降采购成本。同时,在家具组装过程中,对于一些关键的五金配件,如合页、拉手、螺丝等,称重模块也可以用于检测其重量是否符合标准,确保配件的质量可靠,避免因配件质量问题导致家具的整体质量下降。此外,称重模块还可以与家具制造企业的生产管理系统相结合,实现数据的信息化管理,提高生产效率和管理水平,为家具制造企业的可持续发展提供有力支持,增强企业在市场中的竞争力,满足消费者对家具的需求。上海低功耗称重模块内容

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