企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

食品加工行业对卫生和精度要求极高,称重模块也有着出色的表现。在烘焙食品的生产线上,从面粉、糖、油脂等原料的称量,到成品包装前的重量检测,称重模块贯穿始终。其不锈钢材质的外壳易于清洁,符合食品卫生标准。在称量面粉时,能够精确到克甚至更小的单位,确保每一批次面包、蛋糕等产品的口感和品质稳定一致。而且,称重模块可以与自动化控制系统相连接,当原料重量达到预设值时,自动停止加料,实现生产过程的自动化操作,提高了生产效率,同时减少了人工操作可能带来的误差,保证了食品的质量安全,满足消费者对美味、健康食品的需求,提升了食品加工企业的市场竞争力。机械加工依靠称重模块检验工件,保证加工精度质量,减少废品,提升企业加工实力。江苏放心选称重模块拆装

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在新能源汽车电池生产过程中,称重模块对于保障电池性能和安全性具有至关重要的作用。电池的正负极材料、电解液等原材料的精确配比直接影响电池的能量密度、充放电性能和使用寿命。称重模块能够以极高的精度称量这些原材料,确保每一批次电池的质量一致性。例如,在称量锂钴氧化物等正极材料时,微克级的误差都可能导致电池性能的差异,称重模块通过其先进的传感器技术和精确的信号处理系统,将误差控制在极小的范围内。同时,在电池组装过程中,对电池模组和电池包的重量进行精确测量,可以检测是否存在零部件缺失或安装不当等问题,保证电池的完整性和安全性。此外,称重模块还可以与电池生产企业的质量管理系统相结合,记录和追溯每一个电池的重量数据,为产品质量的管控和问题排查提供重要依据,推动新能源汽车电池产业的高质量发展,满足市场对高性能、安全可靠的新能源汽车电池的需求,促进新能源汽车行业的快速发展。浙江精密型称重模块工厂直销工业自动化里,此模块迅速称取产品重量,优化汽车制造装配流程,大力提升整体生产效能。

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称重模块具有多种安装方式,可根据不同的应用场景进行选择。在食品加工企业,如面粉厂,常采用平台式安装的称重模块。将其安装在储存原料的料仓下方,能够实时监测料仓内面粉的重量。当面粉重量减少到一定程度时,控制系统会自动触发加料装置进行补充,确保生产过程的连续性。而且,称重模块的承载能力可根据实际需求进行定制,从几十千克到数十吨不等,满足了不同规模企业的生产要求。其外壳通常采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性,即使在面粉加工过程中产生的粉尘环境下,也能稳定可靠地工作。同时,它还具备一定的防护等级,能够防止灰尘和水的侵入,保证了设备的长期稳定性和准确性,为食品加工企业的高效生产提供了有力保障。

工业自动化生产线中的机器人操作环节,称重模块为机器人的精确作业提供数据支持,提高生产效率和产品质量,推动工业自动化向更高水平发展。例如,在汽车零部件的搬运和装配过程中,机器人需要根据零部件的重量调整抓取力度和运动轨迹,称重模块预先测量零部件重量并将数据传输给机器人控制系统,使机器人能够安全、准确地完成任务。对于不同重量和形状的汽车零部件,如发动机缸体、变速器齿轮等,称重模块能够快速、精确地测量其重量,并将数据实时反馈给机器人,机器人根据这些数据自动调整抓取姿态和力度,确保零部件在搬运和装配过程中不会受到损坏,同时保证装配的精度和质量。这不仅提高了汽车制造的生产效率,减少了人工操作的误差和劳动强度,还提升了汽车产品的质量稳定性和可靠性,增强了汽车企业在市场中的竞争力。在其他工业领域,如电子制造、机械加工等,称重模块与工业机器人的结合也发挥着重要作用,推动了整个工业自动化产业的技术进步和创新发展。能连接打印机的称重模块,打印数据作凭证,方便财务存档,规范工作流程。

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电子制造行业对于零部件的重量精度有着极高的要求,称重模块在其中发挥着关键作用。在生产手机、电脑等电子产品时,微小的电子元器件如芯片、电阻、电容等的重量偏差都可能影响产品的性能和质量。称重模块的高精度传感器能够精确测量微克级别的重量变化,确保每个元器件的重量符合生产标准。在生产线上,称重模块与自动化检测设备相结合,当元器件通过称重区域时,能够快速准确地测量其重量,并将数据传输给控制系统。如果发现重量异常的元器件,控制系统会自动将其分拣出来,避免不良品进入下一道工序,从而保证了电子产品的质量稳定性和可靠性,满足市场对高性能、电子产品的需求,推动电子制造技术的不断进步。纺织印染厂运用称重模块称量染料与织物,保障印染成效,提升纺织品质量层级,更具竞争力。江苏放心选称重模块拆装

能与计算机联机的称重模块,实现数据自动化采集处理,粮食仓储监控库存由此便捷高效。江苏放心选称重模块拆装

塑料颗粒生产企业在生产过程中,需要对塑料颗粒的重量进行精确控制,称重模块是实现这一目标的重要工具。在塑料颗粒的挤出成型过程中,称重模块安装在挤出机的下料口或成品料仓下方,能够实时监测塑料颗粒的产量和重量变化,确保每一批次塑料颗粒的重量符合标准要求。精确的重量控制对于塑料颗粒的销售和下游塑料制品的生产都具有重要意义。例如,在塑料薄膜、管材、注塑件等塑料制品的生产过程中,塑料颗粒的重量稳定性直接影响到产品的尺寸精度、物理性能和外观质量。如果塑料颗粒的重量波动较大,可能会导致塑料制品出现厚度不均、强度不够、变形等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料颗粒生产企业的生产管理系统相结合,实现对生产过程的自动化监控和数据统计分析,帮助企业优化生产工艺,提高生产效率,降生产成本,保证产品质量的稳定性和一致性,提升企业在塑料市场的竞争力,满足市场对高质量塑料颗粒的需求,推动塑料加工行业的发展。江苏放心选称重模块拆装

称重模块产品展示
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