企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

在医疗器械行业,静态扭矩传感器在手术器械和医疗设备的制造与维护中有着重要应用。在手术器械方面,如骨科手术中的螺丝刀、扳手等,用于固定骨骼植入物的工具需要精确的扭矩控制。静态扭矩传感器可安装在这些手术器械上,医生在手术过程中能够实时了解施加的扭矩大小,确保植入物固定牢固且不会因扭矩不当导致骨骼损伤或植入物松动,提高手术的成功率和安全性。在医疗设备的维护中,例如医用离心机、透析机等设备的轴系连接部位,定期使用静态扭矩传感器进行扭矩检测,能够及时发现因长期运行而可能出现的连接松动问题,保障医疗设备的正常运行,为患者的提供可靠的设备支持,确保医疗服务的质量和安全。电子设备外壳装配,静态扭矩传感器确保连接牢固。上海本地静态扭矩传感器销售厂

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在电子设备制造行业,静态扭矩传感器在产品可靠性测试中发挥着重要作用。在笔记本电脑、手机等电子设备的生产过程中,许多部件的连接需要精确的扭矩控制,如螺丝固定、转轴装配等。静态扭矩传感器可用于模拟这些部件在实际使用过程中可能承受的扭矩情况,对其进行可靠性测试。通过在测试设备中设置不同的扭矩参数和加载方式,利用传感器监测部件在扭矩作用下的性能变化,如连接是否松动、结构是否变形、内部电路是否受到影响等。根据测试结果,可以优化产品的设计和装配工艺,提高产品的可靠性和耐久性,减少产品在市场上的故障率,提升消费者对电子设备的满意度和信任度,促进电子设备制造行业的产品质量提升。浙江低功耗静态扭矩传感器销售厂其内部电路,将微弱信号放大处理,使扭矩数据清晰呈现。

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    航空航天领域对静态扭矩传感器的精度、可靠性和稳定性有着极高的要求。在飞机发动机的研发与制造过程中,静态扭矩传感器被广泛应用于各个关键环节。在发动机的转子部件装配时,需要精确把控轴与叶片、轴与轴承等连接部位的扭矩。传感器能够精确测量每一个连接点在静态下的扭矩值,确保这些连接在承受巨大的离心力、振动和高温等极端条件下依然保持稳固。例如,在发动机涡轮轴与涡轮叶片的连接中,哪怕是极其微小的扭矩偏差都可能导致叶片在高速旋转时松动、脱落,引发严重的飞行状况。静态扭矩传感器的高精度测量能力使得工程师能够将扭矩误差把控在极小的范围内,确保发动机的可靠性和安全性。同时,在飞机的起落架系统中,传感器用于监测起落架收放机构的静态扭矩,确保起落架在收起和放下过程中各个关节的连接牢固,动作顺畅,为飞机的起降安全提供了有力保护,使得航空航天设备能够在复杂恶劣的环境中稳定运行,探索更高更远的天空。

    静态扭矩传感器是一种专门用于精确测量静态扭转力的关键设备。它在众多工业领域以及科学研究中都发挥着极为重要的作用。其工作原理基于应变片的应变效应。当传感器的弹性轴受到扭矩作用时,会产生微小的扭转变形,粘贴在弹性轴表面特定的位置的应变片也随之发生形变,这种形变导致应变片的电阻值发生改变。通过惠斯通电桥电路,将应变片电阻的变化转换为电压信号输出,而这个电压信号的大小与所施加的静态扭矩成精确的比例关系。例如在汽车发动机的装配过程中,静态扭矩传感器被用于监测螺栓的拧紧扭矩。每一个螺栓都需要按照规定的扭矩值进行拧紧,以确保发动机各部件之间的连接紧密且可靠。传感器能够精确测量出螺栓在拧紧过程中的扭矩大小,一旦达到预设的标准扭矩,操作人员便可停止操作,从而避免因螺栓拧紧扭矩不足而导致的部件松动,或者因扭矩过大而造成的螺栓损坏甚至发动机故障,确保发动机的整体性能和安全性。 静态扭矩传感器重复性好,多次测量结果一致性高。

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    在能源领域,静态扭矩传感器在风力发电、石油天然气开采等行业有着大部分而重要的应用。在风力发电中,风力发电机的主轴连接着叶片和齿轮箱,在运行过程中承受着巨大的静态扭矩。静态扭矩传感器安装在主轴上,能够精确测量主轴的扭矩大小,这对于风力发电机的运行把控和性能评估具有至关重要的意义。通过实时监测主轴扭矩,把控系统可以根据风速和负载情况调整叶片的桨距角,优化风能的捕获效率,同时也能及时发现主轴、齿轮箱等部件可能存在的故障,如轴承磨损、齿轮啮合不良等导致的扭矩异常变化,提前采取维护措施,避免设备故障停机,提高风力发电的可靠性和发电效率,降低运营成本。在石油天然气开采领域,钻井设备的钻杆在钻进过程中需要承受巨大的扭矩来破碎岩石。静态扭矩传感器安装在钻杆或顶驱装置上,能够精确测量钻杆的扭矩,操作人员可以根据扭矩数据调整钻井参数,如钻压、转速等,确保钻杆在安全的扭矩范围内工作,防止钻杆因扭矩过大而发生断裂情况,同时也有助于提高钻井效率,降低能源消耗,确保石油天然气开采作业的安全、进行,为能源行业的稳定发展提供重要的技术支撑。 汽车制造用其测轴扭矩,助力动力传输优化,提升性能。福建智能静态扭矩传感器厂家报价

安装在阀门处,检测开关扭矩,保证密封良好,防止泄漏。上海本地静态扭矩传感器销售厂

在机械工程行业,静态扭矩传感器在各类机械设备的传动系统检测中发挥着关键作用。在减速机、变速器等设备中,它可精确测量轴与轴之间的扭矩传递情况。以减速机为例,通过对输入轴和输出轴扭矩的准确测量,可以计算出减速机的传动效率,分析扭矩损失的原因,如齿轮啮合不良、轴承磨损等问题。这有助于工程师及时发现设备潜在故障,采取相应维修措施,优化设备运行参数,提高设备的整体性能,降低能耗和维护成本,确保机械设备在工业生产中持续稳定地运行,满足生产线上对动力传输精确控制和高效运行的要求。上海本地静态扭矩传感器销售厂

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