QuantumXshape作为理想的快速成型制作工具，可实现通过简单工作流程进行高精度和高设计自由度的制作。作为2019年推出的头一台双光子灰度光刻(2GL®)系统QuantumX的同系列产品，QuantumXshape提升了3D微纳加工能力，即完美平衡精度和速度以实现高精度增材制造，以达到高水平的生产力和打印质量。总而言之，工业级QuantumX打印系统系列提供了从纳米到中观尺寸结构的非常先进的微制造工艺，适用于晶圆级批量加工。高速3D微纳加工系统QuantumXshape可实现出色形状精度和高精度制作。这种高质量的打印效果是结合了特别先进的振镜系统和智能电子系统控制单元的结果，同时还离不开工业级飞秒脉冲激光器以及平稳坚固的花岗岩操作平台。哪些领域会运用双光子聚合加工技术？湖北2PP双光子聚合3D光刻
作为纳米、微米和介观尺度高分辨率3D微纳加工的关键技术，双光子聚合技术(2PP)能在高速打印的同时确保高精度制作。结合极高设计自由度的特点，2PP高精度增材制造推动着未来技术在例如生命科学、微流体、材料工程、微机械 和MEMS等科研和工业领域应用的发展。Nanoscribe作为2PP微纳加工市场人物，将继续突破3D微纳加工的极限。基于突破性双光子对准技术(A2PL@)的Quantum X平台系列，可以实现在光纤前列和光子芯片上直接打印自由曲面微光学元件，助力光子封装领域实现在所有空间方向的纳米级对准和定位。此外，该系统具备的双光子灰度光刻技术(2GL @)是制造具备比较高光学质量的2.5D折射和衍射微光学器件的好的选择，山西高精度双光子聚合3D打印三维加工能力：这种技术可以实现三维加工，能够制造出具有复杂形状的纳米结构。
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2双光子无掩模光刻系统的设计多功能性配合打印材料的多方面选择性，可以实现微机械元件的制作，例如用光敏聚合物，纳米颗粒复合物，或水凝胶打印的远程操控可移动微型机器人，并可以选择添加金属涂层。此外，微纳米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微机电系统（MEMS）。PhotonicProfessionalGT2系统可以实现精度上限的3D打印，突破了微纳米制造的限制。该打印系统的易用性和灵活性的特点配以特别广的打印材料选择使其成为理想的实验研究仪器和多用户设施。
双光子聚合3D打印技术的发展也面临一些挑战。首先，材料选择和性能仍然是一个问题。目前可用的光敏树脂材料种类有限，无法满足所有需求。其次，打印速度和成本也是制约技术发展的因素。虽然双光子聚合3D打印技术比传统技术更快，但仍然需要进一步提高效率和降低成本。然而，随着技术的不断进步和创新，双光子聚合3D打印技术有望在未来取得更大的突破。科研人员正在不断探索新的材料和打印方法，以提高打印质量和效率。同时，企业也加大了对该技术的支持和投入，推动其在各个领域的应用。双光子聚合3D打印技术是一项具有巨大潜力的创新科技。它将为制造业带来的变革，推动产品设计和制造的发展。我们有理由相信，在不久的将来，双光子聚合3D打印技术将成为制造业的主流技术，为我们带来更加美好的未来。双光子聚合技术是实现微纳尺度3D打印特别有效的技术。
Nanoscribe对准双光可光刻技术搭配nanoPrintX，一种基于场景图概念的软件工具，可用于定义对准3D打印的打印项目。树状数据结构提供了所有与打印相关的对象和操作的分层组织，用于定义何时、何地、以及如何进行打印。在nanoPrintX中可以定义单个对准标记以及基板特征，例如芯片边缘和光纤表面。使用QuantumXalign系统的共焦单元或光纤照明单元，可以识别这些特定的基板标记，并将其与在nanoPrintX中定义的数字模型进行匹配。对准双光子光刻技术和nanoPrintX软件是QuantumXalign系统的标配。Nanoscribe中国分公司-纳糯三维科技（上海）有限公司为您讲解双光子聚合技术的特点和用途。湖北2PP双光子聚合3D光刻
双光子聚合是一种光刻工艺，主要使用超短脉冲激光来固化液体光敏材料。湖北2PP双光子聚合3D光刻
Nanoscribe成立于2007年，是卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe凭借其过硬的技术背景和市场敏锐度奠定了其市场优先领导地位，并以高标准来要求自己以满足客户的需求。Nanoscribe将在未来在基于双光子聚合技术的3D微纳加工系统基础上进一步扩大产品组合实现多样化，以满足不用客户群的需求。Nanoscribe作为一家纳米，微米和中尺度高精度结构增材制造**，一直致力于开发和生产和无掩模光刻系统，以及自研发的打印材料和特定应用不同解决方案。在全球顶端大学和创新科技企业的中，有超过2,500多名用户在使用我们突破性的3D微纳加工技术和定制应用解决方案。湖北2PP双光子聚合3D光刻
