在光学中,由实际光线汇聚成的像,称为实像,能用光屏承接;反之,则称为虚像,只能由眼睛感觉。有经验的物理老师,在讲述实像和虚像的区别时,往往会提到这样一种区分方法:“实像都是倒立的,而虚像都是正立的。”所谓“正立”和“倒立”,当然是相对于原物体而言。平面镜、凸面镜和凹透镜所成的三种虚像,都是正立的;而凹面镜和凸透镜所成的实像,以及小孔成像中所成的实像,无一例外都是倒立的。当然,凹面镜和凸透镜也可以成虚像,而它们所成的两种虚像,同样是正立的状态。那么人类的眼睛所成的像,是实像还是虚像呢?我们知道,人眼的结构相当于一个凸透镜,那么外界物体在视网膜上所成的像,一定是实像。根据上面的经验规律,视网膜上的物像似乎应该是倒立的。可是我们平常看见的任何物体,明明是正立的啊?这个与“经验规律”发生冲tu的问题,实际上涉及到大脑皮层的调整作用以及生活经验的影响。苏州希贤光电有限公司为您提供透镜,有问题需要联系!眼科手术显微镜凹凸透镜生产
凸透镜所成的像是物体发出(或反射)的光线通过凸透镜后会聚到一个点,这个点就是实像点;或者通过凸透镜后形成发散的光线,但是反向延长线可以会聚到一个点,这个点为虚像点,这是利用光学作图解释凸透镜成像规律时判断实、虚像的办法。当两条折射光线相互平行时,这时正向、反向都不能交于一点,此时的情况为不成像。凸透镜成像,物体越靠近焦点,成的像越大,此时像离凸透镜越远(实像、虚像都有这个规律)。反过来,物体离凸透镜越远,成的实像越小,像越靠近焦点。凹透镜成像,物体体离凹透镜越远,所成的像越小,像越靠近虚焦点。手术显微镜平凹透镜打样苏州希贤光电有限公司为您提供透镜等系列产品,欢迎咨询!
目前,光学玻璃透镜模压成型技术,已经用来批量生产精密的球面和非球面透镜。平时,除了一般生产制造直径为15mm左右的透镜外,还能生产制造直径为50mm的大口径透镜、微型透镜阵列等。现已能制造每个透镜的直径为100μm的微型透镜阵列。①制造jun用和民用光学仪器中使用的球面和非球面光学零件,如各透镜、棱镜、以及滤光片等;②制造光通信用的光纤耦合器用非球面透镜;③制造光盘用的聚光非球面透镜。使用一块模压成型法制造的非球面透镜,可代替光盘读出器光学镜头内使用的三块球面透镜。由于模压成型非球面透镜的精度很高,不仅能够控制和校正大数值孔径的轴向像差,而且还使原来的光学镜头的重量减轻、成本降低30~50%。④制造照相机取景器非球面透镜、电影放映机和照相机镜头的非球面透镜等。
常见透镜注塑品质缺陷及工艺解决方法。1.黑点,发黄,混色黑点发黄混色是透镜产品jue对不能接受的暇疵。出现这种情况:A:检查料温是否过高,造成料在炮筒烧黑炭化,检查射嘴法兰是否有间隙,里面有积料炭化.B:混色检查换料转色时炮筒有没有洗干净,料里面是否有混有杂料。2.纹面发亮或纹印不上有的透镜在透镜表面或某部位晒纹以取得相应光学效果,如纹发亮,印不上.检查模具晒纹的部位有没有掉纹b:产品有没有打饱?c:冷却周期够不够?所以改善方法就是:模具完好前提下,适当增加胶量,加大保压,足够的冷却时间。3.尺寸差异与翘曲变形产品设计伊始就是为使用而设计,有其固定尺寸。尺寸有差异?影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑工艺的参数,一般而言合格的模具是要考虑到模具制造误差与成形件收缩率不均衡所产生的误差的。另一个就注塑工艺。苏州希贤光电有限公司为您提供透镜,欢迎您的来电!
中山大学物理学院及光电材料与技术国家重点实验室周建英教授团队以混合自适应人工智能优化程序设计出亚波长单晶硅超构表面结构,实现了相位的精确控制并减小了单晶硅结构在可见光波段的吸收。进一步,使用该结构演示了松柏油浸没下数值孔径为1.48的高透过率超构光学透镜,并实现了共聚焦激光扫描成像。该数值孔径在理论上更可达1.73。下一步,周建英教授团队拟将超构光学透镜应用于共聚焦激光扫描成像系统,从而研制出可集成、非侵入、无需荧光标定的超越衍射极限的超分辨光学系统。苏州希贤光电有限公司为您提供质量优佳的透镜等系列产品!眼科仪器透镜
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我们必须掌握其原料的工艺特性:PMMA(亚克力)的流动性比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从注射温度着手来改变熔体粘度。熔胶温度:270~320℃之间,过高的料温如超过340℃时,PC将会出现分解, PC流动性差对温度很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处。对水极其敏感,所以注塑前必须充分干燥,使其含水量降低到0.02%以下,PC一般干燥条件:100~120℃,时间2-4小时以上。模温控制:85~125℃,一般控制在80-125℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较高的制品,也可提高到100-125℃,但不能超过模具热变形温度。模温高可以减少模温及PC料温的差异,可以降件的内应力。眼科手术显微镜凹凸透镜生产
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