SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。优势：提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果，提高产品质量，具有可追溯性，流程规范严格导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。报告功能：测试完毕可自动生成测试报告，并配有器件影像，PCBA的相关信息。报告可以存档、打印、发送邮件。北京SMT智能检查仪
前在SMT行业中，首件检测的方式大多都是以人工作业为主。两人配合作业，一人核对图纸、基板測值，一人勾画BOM。然而人工作业方式所带来的品质风险也是人所共知的。測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。随着首件检测仪的问世，首件行业也在不断的进步与发展，传统方式正在悄无声息的改变着。方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。江西精创鑫SMT智能检查仪操作有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。
SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警
SMT智能首件测试仪功能：系统自动识别客户BOM以及CAD位置图，无需修改**，5分钟即可生成检测程序，系统自动切换档位，自动读值并与BOM做对比，自动判定PASS或者NG，支持多钟检索方式，比如显示或者搜索未检测器件，NG元件，某一个料号，对于芯片，二极管和丝印电阻等器件，可通过光学系统自动判定丝印，方向和极性，标准样品存储，测试同一机种基板无需再重新导入资料，系统直接调出使用，测试完毕，可自动生成测试报告，并配有器件影像和PCBA的相关信息，报告可存档，打印。节省一半检验时间：数百家客户验证！
对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。 案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!测试完成，系统自动生成报表，同时可导出Excle格式的报表，非常方便进行审核。报表可对接ERP、MES系统，主动上传或被动抓取报表，便于品质的管控。广东SMT智能检查仪哪家好
提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果！北京SMT智能检查仪
首件检测设备的诞生更成为其巩固SMT事业的强大动力。设备一经推出便得到大家的一致认可，市场反应强烈，许多行业**都慕名前来咨询。后更以其强大的研发团队，质量的售后服务而备受青睐。以此，首件行业终于翻开了一页新的篇章。对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技JCX-860智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技JCX-860智能首件检测系统，只需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!北京SMT智能检查仪
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