涡轮流量计按被测介质分类：液体涡轮流量计：a、普通型涡轮流量计：适用于测量低黏度(≤5mPa·s)液体。b、耐腐型涡轮流量计：适用于测量腐蚀性流体，如稀硫酸、稀盐酸、稀硝酸等。c、高温型涡轮流量计：被测液体温度在300℃以下，温度受检测线圈耐温性能的限制。d、低温型涡轮流量计：被测液体可低至-250℃，应用于液态氧、液态氮等的测量。e、高黏度型涡轮流量计：适应液体黏度达70～400mPa·s，通常口径愈大黏度可愈高，同一台传感器，当流体黏度增大时会使线性流量的下限值提高，而范围度缩小。涡轮流量计的测量精度受到流体温度、密度和粘度等因素的影响。常州煤气涡轮流量计
气体涡轮流量计：a、普通型涡轮流量计：测量洁净气体的流量。b、燃气型涡轮流量计：适用于测量石油气、人工燃气、天然气及液化石油气等，可采取自动注油器润滑保护轴承，避免杂质进入运动部件，提高使用期限。按流动方向分类：①单向型涡轮流量计：只允许流体从一个方向流入传感器，有回流可能的场所，需加装止回阀。②双向型涡轮流量计：传感器允许流体从正反两个方向流入，至少有两个信号检测器，流量积算仪能鉴别信号的相位。累积量采用“加”或“减”来处理正反两个方向来流的总量。上海脉冲涡轮流量计供应涡轮流量计的高精度测量能力使其在水资源管理和节能减排方面发挥重要作用。
涡轮流量计的优点，涡轮流量计具有以下优点：1. 非常精确，能够测量小流量的流体；2. 测量范围广，可以测量各种液体、气体和蒸汽；3. 不会影响流体的流动状态，对被测流体的扰动小；4. 造价相对较低，使用寿命长。应用领域，涡轮流量计普遍应用于工业自动化流程控制、石油化工、水泥、制药、食品、饮料、化纤、流体输送等行业。例如，在石油化工领域，涡轮流量计可以用于测量原油、石油、天然气等各种介质的流量；在化学工业中，涡轮流量计被用来控制化学试剂的流量；在食品行业，涡轮流量计可以用于测量牛奶、啤酒等流体的流量等。
涡轮流量计的常见分类：1.自校正双涡轮型，可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。2.广粘度型，在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体。3.插入型，插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。总之，法米特涡轮流量计按结构可分为轴向式涡轮流量计和切向式涡轮流量计两种。轴向式涡轮流量计目前应用较为普遍，而切向式涡轮流量计应用较少。但切向式涡轮流量计自身的一些特点是轴向式涡轮流量计所不具备的，例如：测量下限更低，测量灵敏度更高，动态响应速度更快。涡轮流量计可以实现远程监测和控制，方便运维人员进行远程操作。
对外部环境的要求：流量计较好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所，对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清理管道中焊渣等脏物，较好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。涡轮流量计的设计符合国际标准和行业规范，确保其产品的质量和可靠性。常州煤气涡轮流量计
涡轮流量计具有快速响应和高重复性的特点，能够实时反映流体流量的变化。常州煤气涡轮流量计
涡轮流量计特点：涡轮流量计优点：精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%；重复性好:0.05%~0.2%;量程比宽:10~50:1;脉冲信号输出,抗干扰能力强;耐压高、压力损失小、反应速度快;涡轮流量计缺点：轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表的准确度下降；要求被检测介质洁净，减少对轴承的磨损，并防止涡轮被卡住，应在变送器前加过滤装置；流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大，不适于脉动流和混相流的测量；小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物质性影响严重，故小口径的仪表性能难以提高；难以长期保持较准确性，需要定期检查。常州煤气涡轮流量计
