液压阀门试验台简介:很多人在刚接触液压阀门试验台的时候不知道这是一台什么样的机械,那么就让小编为大家介绍一下什么是液压阀门试验台吧!液压阀门试验台是集机电、液压以及液体介质贮存循环使用于一体的,它的功能完善,性能稳定,自动化的程度较高,能够用于各种阀门的强度、密封以及泄漏量等各种性能测试,为工业生产提供各种精确的数据,在进行测试的时候,首先要根据被试阀门的试验压力来的进行增压压力调节,严禁增压压力值超高,防止被测试的阀门发生变形和损坏。液压供压水泵开始工作之前,要先调节好电接点压力表以及被试验阀门的压力相同,然后进行工作。现在随着市场需求量的增加,试验台的种类也更加的多样,包括立式液压阀门试验台,多功位液压阀门试验台,潜水式液压阀门试验台等,消费者可以根据具体的使用需求来进行选购。测试台各个部件的活动处要经常加油,以保持清洁润滑使用。液压油也要定期的检查、更换对新投入使用的设备,油量不能够低于油位计的下限。阀门是现代的生产中比较常用的一种零部件,对阀门性能的测试也是非常的重要,未来液压阀门试验台的市场会更加的广阔。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,期待您的光临!广西数显式阀门试验台定制厂家
YFT-Z-B型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的顶紧油缸,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,高压部分由油驱高压泵(可采用进口气驱泵)产生,且能进行自动补压(是否进行自动补压,由操作者选择)。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上,可旋转90度以上,便于操作。试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。试验台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。河南PLC控制阀门试验台直销浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,期待您的光临!
YFT系列液压阀门试验台常见故障(四):爪(顶压)夹紧不保压;夹紧或顶压压力不增压:仔细检查管路是否漏油。如有漏油,应首先更换O形圈或组合垫,再将螺帽,螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只,指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压(右增压)电磁阀是否同时工作。
球阀的试压方法:气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。浮动式球阀密封性试验:将阀处于半开状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打开封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有想法的可以来电咨询!
YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,有想法的可以来电咨询!安徽平卧抱爪型液压阀门试验台
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液压蝶阀试验台的操纵步奏:用30-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。接通电源,点动油泵起运按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。将液压系统压力调节至0.5Mpa,即可以进行正常工作。工作程序:1.点动夹爪退到更大位置;2.将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;3.点动夹爪进至被试蝶阀所需位置;4.点动夹紧爪,夹紧被试蝶阀(法兰或平面);5.按增压按钮至所需压力(对照机器上的夹紧油缸所需压力对照表);6.进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;7.测试完毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;8.先后按各放松按钮,将被试阀门取下。广西数显式阀门试验台定制厂家