对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。 案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!测试完成，系统自动生成报表，同时可导出Excle格式的报表，非常方便进行审核。LCR自动读数及自动调节档位功能; 规范生产流程，提管理可追溯性！上海桌面式SMT智能检查仪公司
真实反映测值——LCR读取的数据自动记录在系统上，并且可以自动生成报表，很直观的显示出来，不能人为修改选择SMT首件测试仪的要素：1.仪器的精度；作为检测设备仪器的精度无疑的至关重要的，精创鑫SMT智能首件测试仪采用同惠定制20Hz-300KHz电桥，可点亮发光二极管，测试电容小可到0.1pf等。2.硬件配置：精创鑫SMT智能首件测试仪采用工控机箱，I7900CPU+32G运行内存+6G独立显卡+1.5T存储，24寸液晶显示；Windows10操作系统，配置较好，软件运行流畅。江苏SMT智能检查仪操作自动生成检测程序 自动判定结果。
扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。系统还需待测PCBA相应的BOM及CAD坐标文件，配合系统获取的PCBA图像即可智能生成测试程序，过程会需十到十五分钟，只需一个操作工人操作测试仪器根据系统提示测试元件即可完成原来需要由两至三人配合完成的检查工作。
SMT传统的首件检测方式：用首件和工程图纸进行对比，确认丝印的方向、极性，用LCR进行测值，需对照位置图和BOM表寻找元件位置FAI-JCX860通过建立元件丝印库，然后进行自动丝印对比从而来判定元件的正确性、极性及方向；测值过程中自动定位、阻容元件测量档位自动切换、自动语音报位号、多种测量顺序自由切换、测量结果自动判定。通过节省丝印对比和测值环节的时间，至少可提高50%以上的工作效率自动测量判定SMT传统的首件检测方式：需要人工来换算误差，人工判定是否PASS,FAI-JCX860在导入BOM表和CAD坐标资料后，设备根据BOM表里的误差规格描述自动解析元件测量范围，在测量过程中，测量值如果在解析范围之内，则判定为PASS，测量值如果在解析范围以外，则判定为NG，且语音提示报警智能首件检测系统是针对SMT首件确认。
工作模式：导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对图纸（丝印图）、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。三、产品优势：1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用精创鑫首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用精创鑫首件检测仪，单人操作，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。3、有效提升品质：使用精创鑫首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。方便，快捷，智能，高效，稳定，自动化等等一系列的发展词汇正在首件行业中逐步实现。四川国产SMT智能检查仪怎么用
多种个性化查询功能； 快速导航测量目标。上海桌面式SMT智能检查仪公司
SMT智能首件测试仪功能：系统自动识别客户BOM以及CAD位置图，无需修改**，5分钟即可生成检测程序，系统自动切换档位，自动读值并与BOM做对比，自动判定PASS或者NG，支持多钟检索方式，比如显示或者搜索未检测器件，NG元件，某一个料号，对于芯片，二极管和丝印电阻等器件，可通过光学系统自动判定丝印，方向和极性，标准样品存储，测试同一机种基板无需再重新导入资料，系统直接调出使用，测试完毕，可自动生成测试报告，并配有器件影像和PCBA的相关信息，报告可存档，打印。上海桌面式SMT智能检查仪公司
深圳市精创鑫科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在广东省等地区的仪器仪表中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来深圳市精创鑫科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
