涡轮流量计的工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由长久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k。式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k；Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。涡轮流量计具有较高的响应速度，可以实时监测流体的流量变化。合肥无机液涡轮流量计
涡轮流量计是较常见的计量仪表，是欧洲较早的法定流量计量仪表，我国大多用户也喜欢选用涡轮流量计，有气体涡轮流量计和液体涡轮流量计，常见的分类方法有以下几种。按流动方向分类：1.单向型。只允许流体从一个方向流入传感器，在有回流可能的场合要装止回阀。2.双向型。允许流体从正反两个方向流入传感器，有两个信号检测器，流量显示仪表能鉴别信号的相位。累积量用“加”或“减”来处理“正”或“反”两个方向来流的总量。例如潜水艇用的涡轮流量计。苏州高压涡轮流量计规格涡轮流量计的输出信号可以与控制系统进行集成，实现自动化控制和流量监测。
安装，为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法，对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段。对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
涡轮流量计普遍应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是只次于孔板流量计的天然气计量仪表，只荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体涡轮流量计，他们已成为优良的天然气流量计。 尽管涡轮流量计的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。 通过与其他传感器（如温度、压力传感器）的集成，涡轮流量计可以实现更丰富的测量功能。
按信号检测方式分类：1.感应式。传感器叶轮中嵌有永磁性材料。当叶轮和永磁材料旋转时，磁场交替接近与远离传感器壳体外的检测线圈，线圈的感应电动势随着变化，此周期变化的频率信号经放大后输出。2.变磁阻式。叶轮叶片或轮毂由导磁材料制成，传感器壳体外检测线圈中装有水磁性材料。当叶轮旋转时，经圈内永磁材料形成的磁路，因导磁性叶片交替接近或远离，磁通产生周期性变化，线圈的等效阻抗亦随着变化，在放大线路中产生连续的脉冲波。3.笛簧管（干簧管）式。嵌在叶轮（或与其同步的其他旋转元件）里的永磁性材料周期地打开和闭合传感器壳体外笛管的簧片触电，这种开关作用使恒流（或恒压）源产生电脉冲信号。4.光电式。叶轮叶片或叶轮驱动的元件随着叶轮旋转，周期性地遮断光束，所产生的光脉冲信号转换成电脉冲信号，近年出现光纤传输方式，有效地提高抗干扰性能。涡轮流量计在测量过程中几乎不受流体温度、压力、粘度等因素的影响，保证了测量的准确性。山东智能涡轮流量计价格
涡轮流量计的测量精度受到流体温度、密度和粘度等因素的影响。合肥无机液涡轮流量计
涡轮流量计是利用被测流体的流量与涡轮旋转角速度成正比的原理实现流量测量的。涡轮传感器可将涡轮旋转的角速度转化成脉冲信号输出，该脉冲信号经过适当处理即可被单片机捕获，经过计算后可得到被测流体的瞬时流量和累积流量。涡轮流量计是一种传统的流量测量仪表，由于其具有精度高、测量范围宽、重复性好等特点，至今在天然气贸易结算、石油化工等领域有重要应用。随着物联网的不断普及，工业设备网络化、智能化、远程化成为发展趋势，具有无线通信功能的流量计不断增加。合肥无机液涡轮流量计
