自动化实训装置的特点:1、采用进口气动泵做压力源,试验压力高,较高可达690MPa,输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定;2、采用多泵供压,输出流量更大,试验范围更广,可以满足从1~690MPa范围内的试压要求;3、所有泵阀与管路均采用316不锈钢材质,为美国进口产品,可以适用水、油、乳化液等大多数液体试压介质;4、试验过程中,可以自动进行压力补偿,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点;5、试压现场采用摄像机实时监控,可以实现无人试压现场。自动化实训装置元件的自润滑性好,易实现过载保护与保压,安全可靠。化工恒压供水系统教学设备
机械装调实训装置蓄能器,有些液压实训台上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力。元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。机械装调实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦。电气实训台的使用寿命还是比较的长久的。高质量变压器实训装置机械装调实训装置的油液必须进行严格过滤后才允许加入油箱。
自动化实训装置作为现代的生产中必不可少的重要设备,自动化实训装置起到的作用是比较大的,而它之所以能够在如此多的行业中起到重大的作用,很大的一个原因在于它拥有其他的产品所不具备的优点和优势性能。自动化实训装置具有很好的耐磨性,拥有的使用寿命更加的长。不得不说的是,因为采用的制作材料是更加讲究的,并且在生产加工的过程中进行反复的实验,能够较好的确保它是比较耐磨的,即使是使用很长的时间,它的外表也不会受到任何的影响。自动化实训装置具有良好的耐高温性能,对环境的适应能力更加的强。非常值得一说的是,即使是温度很高的环境下工作,它也能够很高的保持它的性能而不会受到影响
机械装调实训装置安全操作规程:1、合上设备电源控制柜总闸;2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮,照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接;4、参考被试油缸行程、缸径等因素,选择与之相适应的泵源系统,开启油泵,与之对应指示灯亮,让油泵在空负荷下运转15分钟;5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开,根据油缸测试前的初始状态,启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮,按面板图标,手动调节“起动压力调节”手柄,使被试油缸能在无负载工况下起动,并全程往复运动数次,排尽油缸内空气;机械装调实训装置的技术先进,结构设计合理。
机械装调实训装置的试验步骤:1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm,然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控油盒上的“上紧’按钮,夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间,将试样垂直夹持好,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的下紧按钮,将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力,试验断裂后关闭送油阀,如果下一组的间隔时间比较长,还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型,先“上送”按钮使上钳口松开,再按下“下送”按钮松开下钳口,分别取下试验的试验。9、试验结束后,断开电源线。机械装调实训装置一般都配备了做标准试样的夹具。专业机械装调技术实训装置
机械装调实训装置在试验过程中,可以自动进行压力补偿。化工恒压供水系统教学设备
机械装调实训装置的维护知识:1、电机:电机控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。2、附具:附具主要用于固定试样,由于在做实验时,经常更换更换试样,试样的夹持力会随着磨损而产生变化。另外还由于该部件的材料为金属,在长期的使用过程中,可能会有生锈、腐蚀等现象。化工恒压供水系统教学设备
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