采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年。采用高性能MCU中间处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同。屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，较大程度上提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单。易维修涡轮流量计采用模块化设计和易拆装结构，方便维护和保养。液体涡轮流量计供应
涡轮流量计的选型，涡轮流量计正确选型才能保证涡轮流量计更好的使用。选用什么类别的涡轮流量计应根据被测流体介质的化学性质和物理性质来决定！使涡轮流量计的口径、衬里的材料、流量范围、电极的材料和输出电流等！涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不只提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。至今，涡轮流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。郑州涡轮流量计规格为了提高涡轮流量计的耐磨性，研发人员采用了新型材料和涂层技术，使其在恶劣环境下具有更长的使用寿命。
涡轮流量计的工作原理主要基于流体流动时对涡轮叶片的冲击，从而产生旋转动作，其旋转速度与体积流量成正比。具体来说，当流体通过管道时，会冲击涡轮流量计的叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定流量范围内，对于一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测，当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
涡轮流量计可以根据不同的标准进行分类。按传感器结构分类，涡轮流量计可以分为以下几种类型：轴向型（普通型）。叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主导产品，适用于大范围流量测量。切向型。叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角为90°，适用于小口径、微流量测量。机械型。叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示总量，适用于需要直接显示累计流量的应用。井下专门使用型。适用于石油开采井下作业，测量介质为泥浆及油气流等，需耐高压、高温及流体冲击。自校正双涡轮型。由主、辅双叶轮组成，可用于天然气等气体流量的测量，可自动校正流量特性的变化。广黏度型。适用于高粘度液体，如重油，粘度可达30mm²/s。插入型。结构简单、重量轻，适用于大口径管道，制造成本低。涡轮流量计的使用寿命长，工作稳定可靠，适用于大流量和长时间运行的环境。
涡轮流量计按被测介质分类：液体涡轮流量计：a、普通型涡轮流量计：适用于测量低黏度(≤5mPa·s)液体。b、耐腐型涡轮流量计：适用于测量腐蚀性流体，如稀硫酸、稀盐酸、稀硝酸等。c、高温型涡轮流量计：被测液体温度在300℃以下，温度受检测线圈耐温性能的限制。d、低温型涡轮流量计：被测液体可低至-250℃，应用于液态氧、液态氮等的测量。e、高黏度型涡轮流量计：适应液体黏度达70～400mPa·s，通常口径愈大黏度可愈高，同一台传感器，当流体黏度增大时会使线性流量的下限值提高，而范围度缩小。涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器，通过测量液体或气体流过旋转涡轮的转速来计算流量。上海高压涡轮流量计
定期对涡轮流量计进行校准，可以确保其长期稳定运行，降低测量误差。液体涡轮流量计供应
涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：1．表体，表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。2．测量的组件，涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢长久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。3．计数器，计数器面板上有以下重要信息：(1)较大工作温度及压力：（2）计量及较小和较大流量等级；（3）产品型号及编号；（4）防爆等级和标志；（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。4．整流器，整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精确度。5．磁耦合传动的装置，该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。液体涡轮流量计供应
