陀螺仪式称重传感器转子装在内框架中,以角速度ω绕X轴稳定旋转。内框架经轴承与外框架联接,并可绕水平轴 Y 倾斜转动。外框架经万向联轴节与机座联接,并可绕垂直轴Z 旋转。转子轴 (X轴)在未受外力作用时保持水平状态。转子轴的一端在受到外力(P/2)作用时,产生倾斜而绕垂直轴Z 转动(进动)。进动角速度ω与外力P/2成正比,通过检测频率的方法测出ω,即可求出外力大小,进而求出产生此外力的被测物的质量。陀螺仪式传感器响应时间快(5秒),无滞后现象,温度特性好(3ppm), 振动影响小, 频率测量准确精度高,故可得到高的分辨率(1/100000)和高的计量准确度(1/30000~1/60000)。荷重传感器的性能指标受不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响。内蒙古称重传感器常用解决方案
振动式称重传感器弹性元件受力后,其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出被测物作用在弹性元件上的力,进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。振弦式传感器的弹性元件是弦丝。当承重台上加有被测物时,V形弦丝的交点被拉向下,且左弦的拉力增大,右弦的拉力减小。两根弦的固有频率发生不同的变化。求出两根弦的频率之差,即可求出被测物的质量。振弦式传感器的准确度较高,可达1/1000~1/10000,称量范围为100克至几百千克,但结构复杂,加工难度大,造价高。福建磨合式称重传感器电容式称重传感器可获得较大的变化量,从而具有较高的信噪比和系统稳定性。
称重传感器安装注意事项 要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。1) 焊接传感器时不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上。焊接底板时,地 线要接在基础上,防止损坏传感器。2) 如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,防止它们吃掉传 感器真实的负荷而引起误差。3) 要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验,容器上一般都无放置砝码的地方,需要 焊接一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下。4) 接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安置于室外,必须加 保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生,因此必须引起足够的重视。
称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于物料计量 一般来说,目前贮槽液体的计量,大部分都是采用标尺或流量计来计量的,但这两种方法都以体积计量,然后再根据液体的密度换算成重量,由于密度与温度因素有关,误差比较大,尽管目前有质量流量计,但因价格昂贵,一般很少采用,因而用电子称重模块,直接称出物料的重量比较经济实用。模块应用于投料量有严格要求的场合 有一些生产过程对投料量有严格的要求,不少企业都把计量槽直接放在地上衡上控制投料量。但地上衡检修或检定时,需要用吊装设备把计量槽吊下来,比较麻烦。如果采用电子称重模块,因计量槽本身作为秤体,因而不存在吊装问题,检修比较方便称重传感器分光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式8类转换方法。
传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。称重传感器的灵敏度、比较大分度数、**小检定分度值等是传感器选用中必须考虑的指标。内蒙古称重传感器制造厂家
称重传感器性能的好坏很大程度上取决于制造材料的选择。内蒙古称重传感器常用解决方案
称重传感器大量用于,工业称重(如皮带秤,地磅称,电子秤,人体秤等),测力检测,拉压力测量。现场使用过程中称重传感器故障一般如下。 1.传感器过载,用户和厂家没有沟通清楚,传感器量程和实际力值,重量大小不匹配,造成传感器过载,使传感器桥臂电阻形变造成电路不平衡。传感器不能正常工作,输出信号波动,电阻无穷大等现象。 2.传感器引线拉断,用户使用过程没有做保护措施传感器引线拉断,一般处于传感器引线接口处断裂影响传感器使用无反应或者测量值突变。 3.传感器使用不当,静态传感器使用中有冲击力,剪切力,扭力等严重破坏传感器以至无法维修。内蒙古称重传感器常用解决方案
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