首件检测设备的诞生更成为其巩固SMT事业的强大动力。设备一经推出便得到大家的一致认可，市场反应强烈，许多行业翘楚都慕名前来咨询。后更以其强大的研发团队，质量的售后服务而备受青睐。以此，首件行业终于翻开了一页新的篇章。对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技JCX-860智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技JCX-860智能首件检测系统，只需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!提高生产效率，降低人力成本，自动判断检测结果！江苏台式SMT智能检查仪厂家
SMT传统的首件检测方式：所有步骤都由人工进行，容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件，查看元件是否有漏测流程规范。索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件； 多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；江西哪里有SMT智能检查仪多少钱精创鑫是FAI的国内引颈者，得到了大量客户的肯定和选择。
程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）；样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相同机种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。；方便查找元件——系统设置有查找功能，员工可根据位号、名称或者其他信息快速对元件进行查询定位4.自动生成完善的检测报告——检测完成可自动生成完善的检测报告，方便追溯源头；同时也省去了做报告的繁琐和时间；检测报告只读Excel文档，真实反映实际情况，避免人为修改和失误在检测效率和品质方面，JCX-830相比传统方式有很大的提升
什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试，实际值正确后，然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到一个元件就算完成，这样需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追湖，可靠性较低自动生成检测程序 自动判定结果。
測值误差判定，漏测，空贴确认，丝印及方向判定等等一系列的品质问题，人工是难以完全达到品质把关的要求的。这也是SMT行业一直以来的一块心病有发展才会有市场，而有市场才会有好的产品。首件检测设备的出现恰巧应征了四个字——应运而生。1人操作，比较传统2人方式节省一半人力，同时还能提高50%效率。使用简单，普通员工通过一两天的简单培训便可上岗操作。测试过程逐个器件向导式准确定位检测，没有遗漏，防止人为错误。系统辅助分析测试结果是否符合规格要求，工作效率提升60%以上。测试结果自动上传到数据库。可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景！新疆SMT智能检查仪价格
实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率大幅度提高，实现了高效，高质量。江苏台式SMT智能检查仪厂家
当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到保证。针对此难题，深圳市精创鑫科技有限公司**了SMT智能检测系统，SMT智能首板检查系统是专门应用于SMT生产上首板确认的流程，便于生产质量部门对某一批次或同批次转线后较早PCBA板进行整板检查并监控其贴片质量的设备。该系统通过计算机软件将测试仪器（LCR数字电桥）及获取PCBA图像的设备集成到系统内部。
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