气体涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的至小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的至大流量不得高于仪表允许测量的至大流量。气体涡轮流量计对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时至大流量的1.3倍作为流量范围上限。对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时至大流量的1.4倍作为流量范围上限。气体涡轮流量计仪表下限流量以实际使用至小流量的0.8倍为合适。气体涡轮流量计采用先进的低功耗单芯片的PC技术，整体功能强，功耗低，性能优越。厦门双供电气体涡轮流量计
气体涡轮流量计为进步气体的耐高温及抗振荡功能，因其共同的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振荡（≤1g）的恶劣工况下运用。在实际应用中，往往大流量远低于外表的上限值，随着负荷的改变，至小流量又往往会低于外表的下限值，外表并非作业在它的较佳作业段，为了处理这一问题，通常采用在丈量处缩径进步丈量处的流速，并选用较小口径的外表以利于外表的丈量，可是这种变径方式必须在变径管与外表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。重庆小型气体涡轮流量计规范气体涡轮流量计精度高，重复性好，简单的机制，没有移动部件，耐高压，测量范围宽。
气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。气体涡轮流量计是按照ISO9951标准并结合国内外流量仪表先进技术而研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的精密计量仪表，它出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，使得流量计成为一种特别好的能准确计量气体累积量的商业贸易计量仪表。
气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。气体涡轮流量计适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。
在气体涡轮流量计的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的导流架，随着流速的增加，对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有强度高的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的优化。定期对气体涡轮流量计仪表进行整体清洗，避免杂质在传感头处的凝结。成都天然气气体涡轮流量计品牌
安装气体涡轮流量计时，注意使气体流动方向与表壳上箭头所指的方向一致。厦门双供电气体涡轮流量计
气体涡轮流量计测量不准或者测量结果不稳定的原因分析：1、气体中是否有水分、是否有腐蚀性、气体内是否含有油污，管道有没有吹扫干净，管道内有没有杂质，入股气体中有水分或油污，需要在仪表前安装气、液分离器，气体中有杂质需要在仪表前安装过滤器。2、仪表是否有磨损，由于叶轮长期运转，会产生一些磨损，磨损后精度就会下降，所以需要定期给仪表加润滑油进行维护，气体涡轮有一款是自带油杯的，润滑方便，节约时间和成本，提高仪表寿命和精度。3、检查传感器的K系数和仪表参数设置是否正确，仪表系数都是出厂设置好的，如系数有误请联系厂家。厦门双供电气体涡轮流量计
