广东菊花阵相控阵探头

柔性相控阵探头主要应用于轮廓不规则工件的检测中，如航天航空领域飞机机翼和机身复合板，承压设备领域压力管道的内外壁、弯头、三通等的检测。但是，柔性相控阵探头的阻尼片较薄，探头的频带很窄，具有较大的表面盲区，这是柔性相控阵探头的局限性。因此，其比较适宜大厚度工件的检测。柔性相控阵探头可分为一维柔性相控阵探头和二维柔性相控阵探头。一维柔性相控阵探头通过机械装置将探头内各个晶片压在工件表面，利用工件轮廓测量仪测出表面形状，随后根据计算机对该轮廓的延时律算法进行实时处理；二维柔性相控阵探头是在二维矩阵的表面涂抹一层柔软的弹性树脂，弹性树脂能与工件表面紧密贴合，从而实现三维成像。相控阵探头产生的振动即为声波。广东菊花阵相控阵探头

凹面阵相控阵探头：凹面阵多用于管道的外检测，因其能很好地匹配相同曲率管子的外径，并且其阵列的排列方式有物理聚焦的特点，声束比平面阵列更加容易汇聚。凸面阵能很好地匹配相同曲率管子的内径，但在阵列凸面排列的状态下，声场旁瓣十分明显，特别是小径管中的聚焦声场更容易向空间扩散；凸面阵多用于医学B超超声诊断领域。在工业方面，国内已有部分学者对凸面阵探头进行了开发应用，但总体研究并不多。除了阵列排布方式、延时法则之外，超声相控阵探头的检测能力还与探头盲区大小、中心频率、发射脉冲宽度、楔块的选择、耦合介质、试件表面平整度等因素有关。因此，针对一些特殊的检测对象，调整其中的某些因素，便可以获得不同用途的超声相控阵探头。广东菊花阵相控阵探头相控阵探头技术优于常规超声探头技术。

相控阵探头的应用方法有哪些？管材检测：管材缺陷大多同管子轴线相平行，因此，管材的超声波相控阵检测以沿管子外径作周向扫查的斜角检测为主。目前，进出口无缝钢管超声波相控阵检验主要采用直接接触法和水浸法。水浸法：探头发射的超声波相控阵经过一段液体后再进入试件的检测方法称为液浸法，通常采用水浸法。水浸法便于提高扫查速度，缩短检验试件，特别是中小口径的无缝钢管，要对全长全周进行扫查，水浸法特别有利。通常采用单探头纵波水浸法检测纵向分层。检测前确定好入射角，计算好折射角，并选择合适的偏心距。为控制折射角的扩散，通常采用聚焦探头。水浸法在工厂在线检验中应用普遍，在实际检验检疫过程中由于受条件制约，应用得比较少。

柔性相控阵探头可使用户完成新的检测应用。使用一种柔性阵列探头，对管道的弯头区域进行腐蚀检测。这种解决方案所使用的探头包含64个晶片，频率为7.5MHz，晶片间距为1毫米，晶片高度为7毫米。探头被放置在水楔上，不但可以使形状复杂的检测区域获得优良的耦合效果，而且还有助于保护探头。常规线阵探头阵元排列方式分为一维线形阵列，线形阵列具有容易加工，发射接收延迟控制电路较简单，容易实现等优点，在实际应用中使用较多。常规线阵探头适用于各种角度和深度的相控阵探伤：常规无损检测，焊缝检测。相控阵探头是由许多单独的晶片构成的。

相控阵探头能影响检测性能的参数有哪些？动态范围是在增益不变时，超声波相控阵探伤仪示波屏上能分辨的较大反射面积与较小反射面积波高之比，通常以分贝(dB)表示。按照有关规定，仪器的动态范围不小于26dB。灵敏度是超声波相控阵探伤仪与探头组合后所具有的检测较小缺陷的能力。可检出的缺陷愈小或检出同样大小缺陷的可探测距离愈大，表示仪器和探头组合后的灵敏度愈高。盲区是在正常检测灵敏度下，从检测表面到较近可检缺陷的距离。仪器的发射脉冲愈宽，盲区愈大。因此盲区可近似地用显示器显示的发射脉冲所占宽度来表示。柔性相控阵探头主要应用于轮廓不规则工件的检测中。广东菊花阵相控阵探头

相控阵探头的频率是指一秒钟内声波完成振动周期的次数。广东菊花阵相控阵探头

双线阵相控阵探头区别于常规的单线阵探头，双线阵采用一边发射另一边的工作模式，提供了传统的超声波双晶探头一样的优点。双线阵相控阵探头在腐蚀测量应用中比单线阵相控阵探头具有更好的近地表分辨率和腐蚀凹坑探测能力，提高了临界壁厚检测的概率。同时，双线阵相控阵探头又具备相控阵探头大声场覆盖和多位置聚焦的特点，改变了传统双晶探头检测范围小的难题，具有更快的扫描速度。双线阵相控阵探头的特点：近表面盲区约1mm；可更换探头楔块，更经济；楔块可内置进水孔优化耦合效果；波束覆盖宽度可达30mm；碳钢的典型检查深度范围为1~80mm。广东菊花阵相控阵探头