双层玻璃反应釜设备制造缺陷主要有以下几种:1、自制或自制改装的设备,材质不符合要求,没按有关规定和技术要求进行加工。2、焊接质量大差,如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象,或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属。3、设备没严格按图纸加工,给设备事故留有隐患。如水解釜联苯加热水套因回流管头加工错误,管头下部积水无法排除,致使受热沸腾而引起水解釜突然爆扎。4、选用旧设备或代用设备,因材料性能不明或自身的缺陷,止逆阀安装位置错误,不能阻止流体倒流等,或常压设备加压使用而发生爆扎。五、设计缺陷设计主要有如五几种类型:1、工艺不成熟,如未经物料、热量的衡算,盲目将小试数据用于大生产装置,致使设备强度不够,发生爆扎。2、违反压力容器的有关规定,错误地将方形容器焊在夹套上,而且安装位置偏高,在高温高压下因强度不够而爆扎。3、设备按常压设计,操作时其压力超过设计压力,因强度不够而爆扎。六、化学腐蚀腐蚀现象表现如下:1、电化学腐蚀、氢腐蚀严重,使设备局部壁厚减薄或变脆。2、塔壁腐蚀严重,局部穿孔。3、由腐蚀造成设备及零部件断裂4、因设备腐蚀而泄漏。实验室酯化玻璃反应釜。过氧化合物合成玻璃反应釜哪家好
维护不周的主要表现如下:1、设备运行中,因仪表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏。2、未及时清理沉积物(如黄磷、砖泥、积炭),使管道堵塞,造成设备真空度上升,空气通过水封进入煤气管道,设备内形成爆扎性混合物,或高温下引起积炭自燃爆扎。3、仪表装置失灵。损坏,如氢气自动放空装置损坏,空气进入;开车时造气炉煤气下行阀失灵,致使氧含量提高,甚至高达4.2%;缩合罐的真空管道上的止回阀失灵,部分水进入罐内引起激烈化学反应而爆扎,铜液液位计破裂而引起爆。4、不凝性气体没有排出或排尽,导致超压爆扎。5、用环氧树脂作防腐剂,涂在设备上引起着火。6、设备长期储存,温度过高引起自聚反应,或充装可燃性液化气体过满,高温下储存和运输中气体受热膨胀,压力剧升而导致爆扎。7、油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气积累以及失控,残留品的挥发,使油罐区周围形成易燃易爆体系,在油罐作业搅动时,使沉积的油气挥发,遇焊渣时燃着火。8、存在点火源,主要指焊火、机动车尾气火花、静电消除装置失灵发生静电放电、雷击起火和其它点火源,如铁器相互碰撞、钉子鞋与路面摩擦产生的火星等太原过氧化合物合成玻璃反应釜高温高压可视玻璃反应釜。
玻璃反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。现在重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法,以及搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式故障现象:瓷面产生鳞爆及微孔故障原因:1、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质,产生氢脆现象;2、瓷层不致密,有微孔隐患。处理方法:1、用碳酸钠中和后,用水冲净或修补,腐蚀严重的需更换;2、微孔数量少的可修补,严重的更新。八、故障现象:电动机电流超过额定值故障原因:1、轴承损坏;2、釜内温度低,物料粘稠;3、主轴转速较快;4、搅拌器直径过大。处理方法:1、更换轴承;2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;3、控制主轴转速在一定的范围内;4、适当调整。
数显恒温油浴与水浴的加热区别和注意事项一、数显油浴的加热油浴的加热就是使用高温导热油作为热浴物质的热浴方法。常用的油有豆油、棉籽油等。油浴最高温度比水浴高,一般在100℃-300℃之间。油浴操作方法与水浴相同,不过进行油浴尤其要操作谨慎,防止油外溢或油浴升温过高,引起失火。二、数显水浴的加热水浴的加热就是用水作为热浴物质的热浴方法。由于水温在标准大气压下,最高温度即为100℃,所以水浴最高温度也为100℃。应用水浴处理容器产品的方法是:将需水浴的容器浸没在盛有水的较大容器中,需水浴的容器不得与较大容器直接接触,再将较大容器置于热源上加热,至适当温度时停止加热,待冷却后取出水浴容器即可。温度区别:水浴温度室温-100℃,油浴温度100℃-300℃。加热过程:加热时,待加热的物质通常置于容器内,容器置于热源上,有些容器,如玻璃容器和陶瓷容器,若直接置于热源上,则往往因受热不均,温升过快,产生炸裂,或因热传递不良,使加热物质受热不均匀。为此,对进入实验室的加热容器产品应进行热浴处理。所谓热浴,是将容器置于热浴物质内,让热浴物质的温度缓慢升高到一定程度,再让其缓慢冷却,从而达到改善容器热传递性能使容器质底均匀的方法。丙烯定向聚合双层玻璃反应釜。
旋转蒸发器的保养知识:1.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。3.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。4.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。7.停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。9.电气部分切不可进水,严禁受潮。10、保养前请关闭电源开关,将电源线与电源脱落。11、内部的电控部件和加热部件维修,必须由专业人员或专业电工操作。12、在清理现场时请勿直接将水泼到产品上或使用研磨粉、稀释剂、石油、煤油、酸性物质及类似物品,不然会造成触电等事故发生甲酯合成双层玻璃反应釜。昆明生产玻璃反应釜
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低温冷却液循环泵采用风冷式全封闭压缩机组制冷及微机智能控制系统,提供低温冷却水流或低温恒温水(液)流,以满足用冷却水及低温液体去降温或恒温仪器,如旋转蒸发器、电子显微镜、低温化学反应釜、电子能谱仪、密度仪、冷冻干燥仪、反应釜等,也可把多种溶剂直接在槽内低温恒温实验.低温冷却液循环泵特点,风冷式全封闭压缩机组制冷,微机智能制冷控制系统自动开启,制冷系统具有延时,过热,过电流等多重保护装置。循环泵可将槽内冷液输出,冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。微机设有定时关机功能,开启此功能后可在0~100小时内任意设置定时关机时间。采用双窗口,红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值,数显分辨率0.1℃,微机可修正温度测量值偏差,使数显精度达0.1℃。具有微机软件锁功能,可锁定系统各参数设定值,无关人员不得更改已设定参数。以上所有操作均在微机智能控制仪上按动触摸软键完成,操作简单。产品使用方便,可连续工作。低温循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。低温循环泵具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器,真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。过氧化合物合成玻璃反应釜哪家好
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