山西发电厂氨逃逸在线监测系统操作

选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。**常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。缺点：燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。高精度氨逃逸在线监测系统价格。山西发电厂氨逃逸在线监测系统操作

氨逃逸是影响SCR系统运行的一项重要参数，实际生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器，反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸，氨逃逸是通过单位体积内氨含量来表示的。为了达到环保要求，往往需要一定过量的氨，所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值，该值设计为不大于5ppm，但是往往实际运行中偏大，主要有以下因素：每只氨喷枪喷氨流量分布不均，烟气中存在氨水局部分布不均，烟气流速不均匀，各喷枪出口的喷氨量差异较大，浓度高的地方氨逃逸相对高一些。天津TDLAS氨逃逸在线监测系统技术参数近红外和中红外原理的氨逃逸监测系统哪个好？

氨逃逸激光原位测量法基于TDLAS技术的测量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法将发射和接收探头安装在SCR脱硝装置出口烟道的一侧（对角安装）或两侧，激光经发射单元进入烟道，接收探头利用光电检测器接收激光信号，将其转换为电信号，并输出到 处理器进行处理。激光穿过烟气时，NH3吸收特定波长的激光，形成吸收光谱，通过分析吸收光谱便可得到NH3质量浓度。采用激光原位测量法直接在烟道进行测量，没有采样过程，也没有传输引起的误差，而且不存在转换器的转换效率问题。但由于激光探头直接安装在烟道上，接收探头的位置会因温度波动或烟道振动而发生变化，导致测量不稳定，测量精度受激光强度的衰减影响严重。此外，脱硝出口为高尘环境，受限于光源功率、光学器件等光学特性，烟尘对激光具有消光作用，部分烟尘也会聚集在探头上，需定期对探头进行清扫，否则会影响测量精度，而且烟尘也会对探头造成磨损。为此，可以采用旁路烟道测量。

对NH3逃逸量的准确测量比较困难。目前，国内外对NH3逃逸的监测方法主要有在线仪器分析法和离线手工采样分析法。在线仪器分析法是指烟气排放连续监测系统（CEMS），其作用是对污染源排放的颗粒物和气态污染物的质量浓度和排放总量连续监测并实时传输到主管部门。目前文献中大多将在线仪器分析法分为3类：激光原位测量法、抽取法和稀释取样法。事实上激光原位测量法和抽取法的测量原理是相同的（基于可调谐激光吸收光谱技术），只是抽取法需要对原烟气进行预处理，所以从测量原理的角度，本文将在线仪器分析法分为可调谐激光吸收光谱技术和稀释取样法两类。离线手工采样分析法主要有靛酚蓝分光光度法、纳氏试剂分光光度法、离子选择电极法和离子色谱法。本文对各种测量方法的原理、优缺点及改进方法进行了综述。氨逃逸在线监测系统的工作温度一般在-40~230℃。

一是过喷氨水会导致氨逃逸量大幅增加，造成严重的环境问题。资料显示，氨其实是造成雾霾的重要因素，氨逃逸的增加不但不能减轻环境污染问题，还可能加重本来就已经脆弱不堪的大气环境质量，引发更为严重的雾霾问题。有数据显示，1g分子的氨可生成80/17g分子的硝酸铵或132/34g分子的硫酸铵，即逃逸1mg氨则会生成4.7mg的硝酸铵或3.9mg的硫酸铵，形成的PM2.5也会4.7倍或3.9倍的增长。二是氨水制备本身就是高能耗，高污染过程，作为氮氧化物的还原剂，氨水在使用过程中应该尽量提高反应效率，让尽可能多的氨水参与到反应过程中，从而减少对氨水的消耗。过喷氨水会导致氨水消耗量剧增，给氨水制备的源头带来更大的污染。什么是氨逃逸在线监测系统？测得准吗？辽宁水泥厂氨逃逸在线监测系统供应商

上海宜先YXEA2000氨逃逸在线监测系统，采用网格式多探头采样技术，均布采样，通过多个采样探头的合理布置。山西发电厂氨逃逸在线监测系统操作

氨逃逸过量将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活(即失效)和堵塞，**缩短催化剂寿命;逃逸的氨气，会与烟气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)并在脱硝装置反应器下游的设备及管路上附着，造成淤积不畅、腐蚀及压力降低等危害。还同时会腐蚀放置催化剂的支撑体。通过查阅有关研究资料：当氨逃逸量为2ppm左右时，空气预热器经过半年运行后其运行阻力会上升30%左右;当氨逃逸量升至3ppm左右时，空气预热器经过半年运行后其运行阻力会上升50%左右，在实际运行过程中，脱硝系统被喷入的氨一般均高于理论值，虽然脱硝效率随着氨逃逸量的增加而提高但也会造成原料的浪费。这样既降低相关设备使用寿命同时增加了运维成本。山西发电厂氨逃逸在线监测系统操作

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