企业商机
振动监测基本参数
  • 品牌
  • 士翌,上海士翌
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
振动监测企业商机

振动测试就是为了检查机器运转时的振动特性,检验产品质量,为设计提供依据;考核机器设备承受振动和冲击的能力及对系统的动态响应特征进行测试;分析查明振动产生的原因,寻找振源;为减振和隔振措施提供资料;对工作机器进行故障监控,避免重大事故发生。振动监测能在不拆卸设备的情况下判断设备是否存在故障并大致确定故障部位。根据风电机组的特点,主要监测部位有:齿轮箱、发电机、主轴承、其他轴承、偏航及塔筒。测点的布置对振动监测和故障诊断极其重要。合理布置测点,才能获得准确的振动数据,从而保证后续分析的准确性。传感器位置的选取应该尽量保证被监测部件的振动可以直接传递到传感器上。因此,传感器应安装在距离被监测部件承载区较近的可安装位置和载荷较大的方向上。振动监测的主要目标是降低致命性损坏的风险并减少潜在的生产线停产状况,从而较终控制并降低运营成本。青海石油振动监测技术

振动监测的具体功能为:(1)快速完成设备监测设置。提供测点模板库、参数和信号模板库、轴承库、设备复制粘贴等功能;(2)兼容多种状态监测技术多种设备状态参数,如温度、电流、电压等,油品分析数据和红外热成像数据;(3)同时支持离线和在线监测便携式智能数据采集和在线数据采集;(4)故障特征频率幅值提取;(5)滚动轴承故障因子DEF独有的滚动轴承故障诊断技术;(6)针对卷筒低速重载的特点,采用特有的Shock Finder(SFI)监测技术;(7)提供以太网和Modbus(RS485 Modbus和TCP/IP Modbus)现场总线数据输出,可直接将数据提供给控制室内的 PLC或DCS控制系统。新疆造纸振动监测哪个公司比较好振动监测系统支持手机、ipad、 PC等不同终端查询方式。

振动相位是指在任意时刻,振体所处的位置。在振动的合成中可以看到,相同的振动,若相位不同,能合成为不同的振动。在故障诊断中,设备振动相位的变化,往往反映一些特定的故障。相位的检测和分析,可用于振型测量、谐波分析,以及设备动平衡的测定等。高质量的数据是机械设备振动监测和故障诊断成功的基础。如何获得稳定、高质量的、有效的振动数据,其取决于测量位置的选择、机器和测点的识别、测量参数的正确选择、正确合适的测量技巧、传感器的正确和稳定安装。

振动监测技术在旋转机械设备中应用相当广。因滑动轴承运行稳定,使用寿命长,在公司很多大型设备普遍采用,这些大型设备是公司关键A类设备。滑动轴承一旦发生故障就会直接影响到公司的生产经营,因此,掌握滑动轴承的运行状况就显得尤为重要。滑动轴承由于具有良好的抗振性能和较长的工作寿命,因而在旋转机械中获得应用。而巴氏合金因其具有独特的机械性能,被很多大型旋转机械采用,成为滑动轴承较常见的材料之一。在日常生活中,因滑动轴承故障导致停机停产,从而造成很大经济损失的情况时有发生。滑动轴承是旋转设备中较为精密的部件,它在设备中担当不可或缺、至关重要的角色,它的好坏直接关系到设备能否正常稳定经济运行。振动监测系统通过丰富的数据等计算结果进行对比,可以得出实际状态变化发展趋势,了解监测对象的安全状况。

风电机组在线振动监测系统主要由振动数据采集、通信、监测、分析及远程控制组成,振动传感器检测风电机组传动链振动情况,在前端处理层将振动信号转化为电信号。位于机舱中的数据采集柜对传感器检测到的电信号进行调理,并进行A/D转化为数字信号,经转化后的数字信号将通过风电场光纤环网送至后端处理层。同时,传送至中控室的数字信号通过互联网络可送至远程监控中心,实现风电机组振动数据的远程分析、诊断。风电机组在线振动监测、数据采集站、内网服务器和风电机组振动分析软件均在风电场局域网内,且是不依赖于外网而单独运行的。风电场局域网内的风电机组振动信息可以经过现场网络隔离器,通过以太网的形式发送给远程监控中心。振动监测技术可以对旋转设备各种预测性维修的重点部分,为客户提供专业的振动监测与技术方案。青海石油振动监测技术

振动监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。青海石油振动监测技术

在线振动监测系统硬件一般由传感器、信号调理、数据采集站、服务器四部分组成。传感器主要包括位移传感器、速度传感器。信号调理对采集到的微弱信号进行隔离、放大、补偿和变换,具有较强的远距离驱动能力和抗干扰能力。数据采集站将采集到的模拟量转换成数字量,便于系统分析处理。振动数据采集系统完成振动数据的采样、信号调理、数据输出。传感器的测量方式采用加速度测量,通过振动监控模块实现输出在X、Y、Z三个方向上的加速度测量值获取。系统采用近年来迅速发展的MEMS(微电子机械系统)加速度计作为振动监测传感器。此类传感器具有成本低、功耗低、测量范围宽、动态性能好等特点。外面接口使用简单方便,完全可以满足风电机组振动监测需求。传感器安装配置为:主轴拟配置3个振动加速度传感器,齿轮箱拟配置5个振动加速度传感器,发电机拟配置3个振动加速度传感器,另配置1个转速传感器采集高速轴转速。青海石油振动监测技术

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