安全阀校验和安全阀检测是十分有必要的。安全阀是能够保障安全使用危险设备的基础，对保证工作人员和操作人员的安全非常有用，能够应用在各种危险的设备上。而且也可以通过三种方法进行检测，这样体现出安全阀校验的多样性，让安全阀更加可靠。所以安全阀的校验是必不可少的，用户应该充分了解安全阀的检测。锅炉、压力容器、压力管道以及各类化工装置使用的安全阀的校验，能够进行0～50MPa安全阀的离线校验和任意压力等级的在线校验。发现泄漏应及时检修或更换，严禁用加大载荷的办法来消除泄漏。黔西南专业安全阀检测设备
我们都知道安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。黔东南安全阀冷态校验额定蒸发量大于，至少装设两个安全阀；
安全阀的校验周期：安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期长可以延长至3年：1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；4、安全阀在使用过程中未发生过开启；5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。
安全阀的安装要求：①对于腐蚀性介质，安全阀要与爆破片组合安装。②对于高毒性介质，要选用密封性良好的安全阀类型。③对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。④对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。⑤对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。⑥安全阀要设置静电跨线。⑦为了防止安全阀反复启闭，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时；
安全阀检验设备：1、检验房:检验房在结构上已经进行了合理的布局，从而使之更适合于人员开展检验工作，而且装备了防火报警系统来确保安全，交验房内设备用电源采用:220V。2、安全阀检验台(适用于离线校验):气、液两用带便携式电脑记录仪安全阀检验台主要用于测量安全阀的开启压力和密封性能，测试压力直接传送到精密压力表显示，同时，通过压力传感器把测试压力转换成对应的数字信号传送到电脑记录仪，电脑记录仪同步记录和读数，我们可以通过比较两个结果，确保效验结果的精确。3、移动式压力泵(适用于在线校验):对于在线安全阀可以使用移动式压力泵打压，进行安全阀检验。它应垂直安装在锅商、集箱的比较高位置。贵阳安全阀周期
动态检查的步骤分为组装、升压（至工作压力）、保压（3～5min应无泄漏）；黔西南专业安全阀检测设备
1.安全阀名词术语。(1)安全阀。一种自动阀门。不利用外力，利用介质本身的地力排出额定数量的流体，防止系统内的压力超过预定的安全值的压力恢复正常后，阀门关闭，阻止介质继续流出。(2)直接负荷式安全阀。通过重锤、杠杆重锤、弹簧等直接作用的机械负荷克服阀下介质压力产生力的安全阀。(3)带动力辅助装置的安全阀。该安全阀可以通过动力辅助装置在正常开启压力以下开启。即使该辅助装置故障，这种安全阀也能满足标准要求。(4)带补充负荷的安全阀。该安全阀在进口压力达到打开压力之前总是保持密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供，安全阀达到打开压力时应可靠释放。其大小小必须这样设定。也就是说，如果这个附加力没有释放的话，安全阀在进口压力不超过国家法规的规定打开压力的百分比的前提下能够达到额定的排放量。(5)先导安全阀。通过从导向阀排出介质驱动或控制的安全阀。该导向阀本身应是符合标准要求的直接负荷安全阀。(6)比例式安全阀。在整个开启高度范围或相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。(7)全开式安全阀。只在微小的打开高度范围内打开比例，然后突然打开到全打开位置的安全阀。打开高度在1/4以上的流道直径。(8)微启动安全阀。黔西南专业安全阀检测设备
