河南太阳能板PID预防及恢复成本

在PID预防及恢复中，杜绝离子产生的源头，采用石英玻璃，低钠玻璃等；降低组串电压；小规模项目可考虑使用微型逆变器，降低组串电压。尽管可分别从电池、组件和系统端减弱或避免PID，但PID效应的影响然后还是体现在电池片上。因此，建议电池厂家对产品进行更全方面的研究，上下游结合，整体考虑性价比高的解决方案。比如，系统集成商如果采用负极接地，这样就需要使用带隔离变压器的逆变器，采用这种逆变器首先成本高，其次效率也会降低，造成整体系统的PR（系统效率）值降低，这是大家不愿意看到的结果。PID恢复及预防组件的PID恢复系统包括保险丝，直流电源的负极输出端依次连接限流电阻。河南太阳能板PID预防及恢复成本

在PID预防及恢复中，光伏组件并网后，出现电池串中性点接地的现象。越靠近负极，电池片内部对地负电压越高。越靠近正极，电池片内部对地正电压越高。当电池片对地呈负电压时，封装材料中的正离子就会聚集到电池片表面。高温、高湿条件加速离子迁移。对于P型硅电池片，表面负离子的聚集通常会影响到PN结的电荷分布，从而影响到电池片对外输出电子，造成组件功率的降低。产生PID后，组件功率有可能衰减50%以上。PID现象是一种可逆的表面极化现象，即出现PID现象的组件在使用EL检测设备测试时会发现电池片发黑，功率大幅得下降。但通过一定试验方法可将组件功率基本恢复至之前功率值。河南太阳能板PID预防及恢复成本在PID预防及恢复中，提供氧化钠可以降低光伏组件中玻璃的熔制温度。

在PID预防及恢复中，PID效应的产生原因还是组件在受到负偏压时，由漏电流阳极离子（一般为Na离子）流入电池片，从而降低电池的并联电阻。即，半导体内出现了杂质，这些杂质会形成电池内部的导电通道，降低了组件的电流输出。另外光伏组件的边缘部分容易有水气进入，EVA发生水解后会生成醋酸，醋酸和玻璃中的Na反应，可以生成大量的自由移动的Na离子，会与电池片表面的银栅线发生反应，从而腐蚀电池栅线，导致串联电阻的升高，导致组件性能衰减，此类衰减不可恢复。如果给组件施加负偏压（电池片电压相对边框为负值），则可以把积累的负电荷排出到地面上，电池性能得到恢复，这就是电池性能可恢复的极化效应。

在PID预防及恢复中，因为电池片和地面之间还隔着EVA和玻璃。一般情况下这两种材料是不导电的（或者其导电性非常差），但电池片电压较高时，也会有很小的电流从电池流向地面，其大小在微安量级；封装材料流向地面的漏电流形成后，在电池减反膜（ARC）表面（如图一中2所示）留下了负离子（也可以看成一定数量的电子从地面流到电池的减反膜表面），造成了负电荷的积累；负电荷积累之后，将会吸引pn结中的一部分空穴（带正电）。根据光伏效应的原理，空穴应该流向电池的p区（正极），因此部分空穴被吸引后，电池将不能达到设计的功率输出，太阳电池的填充因子（FF）、短路电流（Isc）和开路电压（Voc）降低，组件性能低于设计标准值。为了做好PID预防及恢复，在光伏组件安装前检查组件是否有阴影和灰尘。

在PID预防及恢复中，光伏组件在漏电流的作用下，带正电的载流子穿过玻璃，通过边框流向地面，使得负电荷在电池片表面堆积，吸引光电载流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起来，而不是像正常状态下一样流向正极（P极）。这种表面极化现象而引起的输出功率衰减就是PID效应。了解到PID效应对光伏电站发电量的巨大影响，抑制PID效应更加刻不容缓。根据对PID效应的分析可以得出其两种处理方案，一种是从组件侧考虑，另一种是从逆变器侧考虑，从组件侧考虑，采用非Na、Ca玻璃提高玻璃的体电阻，阻断漏电流通路的形成；采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封装材料。在PID预防及恢复中，光伏阵列的组件边框通常都是接地的。河南太阳能板PID预防及恢复成本

当光伏系统朝着越来越不利于抗PID的方向发展，各种防微杜渐的措施就必须引起重视。河南太阳能板PID预防及恢复成本

对于PID预防及恢复，可以从三个方面进行预防，分别是系统、组件和电池。可以采用串联组件的负极接地或是在晚间对组件和大地之间施加正电压。另一个可能的情况是，随着微逆变器的使用，系统电压降低，产生的PID效应也许可以忽略不计。由于湿度是PID现象产生的因素之一，所以封装的方式也非常关键。优化EVA生产工艺、筛选原料和优化原料的配比，可以提高EVA胶膜对组件抗PID的效果。电池本身毋庸置疑是比较重要的抵抗PID的关键因素，可以考虑改变发射极和SiN减反层，但两个改进都带来发电效率的变化和额外设备的增加的。河南太阳能板PID预防及恢复成本

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