在金相制样过程中会产生各式各样的问题。污染:来源于其他部分而不是样品本身的杂物,并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面,这种现象称之为污染。应对措施:这种试样重新轻抛即可去除,如果检查抛光态试样,用酒精淋后进行吹风时,用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。为了避免出现污染,各道制样工序后尤其是倒数那一道工序后要立即清洗并干燥样品。当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时,请一定要清洁或者更换抛光布,并且从精磨开始重新制样。金相磨抛机每一道磨光工序须除去前一道工序造成的变形层。杭州全自动双盘金相磨抛机厂家
金相磨抛机为气动磨抛机,采用8寸彩色触摸屏PLC控制;具备双通道自动磨料添加系统,PLC控制磨料的智能化喷洒添加;自动调节研磨压力以及研磨时间;自动存储当前磨抛方案。同时可磨制8个试样块,选配特殊夹具能对特殊规格尺寸的样块进行精密研磨抛光。 可实现对常规黑色金属、有色金属、各种合金、陶瓷、岩石、玻璃、电子器件以及一些新型材料类等各种材料的精密研磨抛光,能够满足各级实验室的快速、高效、精密制样要求。PLC智能控制系统:彩色触摸屏、PLC控制系统,菜单式选项,智能化操作界面。具备100种磨抛方案自动存储功能,实现对多种材料样件磨抛方案的快速选择。广州气动加压金相磨抛机品牌好金相磨抛机可适应各种材料的制样制备。
金相磨抛机在金相制样中,如果初次研磨不得当,那么很容易使样品表面出现划痕。那我们又如何防止制样过程中出现划痕呢,划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。应对措施:确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的磨痕花样;必要时重新进行粗磨;每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加25~50%的制样时间。
金相磨抛机故障排除:急停按键按下,当释放紧急停止按钮后该信息就会消失;锁限位故障,通讯超时、限位开关损坏或者线路故障断开,关机重启,检查开关或者线路;磨头不转动,通讯超时或者电机过载,关机重启,降低力度并继续制备进程;磨盘不转动,通讯超时或者电机过热,关机重启或者等待电机降温在开机,降低力度并继续制备进程;磨头磨盘电机不通知,通讯故障,关闭电源后重启;磨盘电机无法停止,数据库参数缺损行参数,在按启动键后再按停止;磨头上升后无法下降,通讯故障或者断气,关机重启,检查气源气压;加载气缸不伸出,通讯故障或者气压不够,停止制备启动,再次启动制备,检查气源。金相磨抛机(单盘/双盘)三档定速:300、500、800r/min,可自定义。
金相磨抛机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型,转盘通过带轮的转速比获得不同的转速,从而实现磨抛功能,是中小企业试样制作的理想设备。金相试样磨抛机经久耐用,维护保养也极为方便,使用时只需更换磨盘或抛盘,就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,为扩大不同试样的制备要求,该的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。可在工作面上有更多不同线速度的选择,可增加有效工作面20-30%,可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率,金相试样磨抛机转动平稳,噪音低,是一种极为理想和功能完善的金相制样设备。金相磨抛机操作面板置于上方,避免了水渍污染和松动的试样造成的损坏,还避免意外更改转速设置。黄冈定档定速金相磨抛机
金相磨抛机(全自动)电源电压:AC220V 50HZ (N+L1+PE)。杭州全自动双盘金相磨抛机厂家
金相磨抛机装入所需要制备的样品,可装入1-6个(根据试样直径不同所夹持的数量会有变化,根据实际确定好夹持盘规格)。调整好冷却管角度及水流量,确保试样得到充分冷却,冷却水还会冲走磨盘上磨削的材料及磨料。检查一下参数是否合理,可参考如下建议: 当制备单个试样时,不要使用粗磨料进行粗磨。一般无需这么做,使用粗磨料可能导致试样表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料进行研磨,可以采纳如下建议以改善平整度。试样的高度应该在 8 – 35 mm 之间,且不能超过试样直径的 0.7倍。例如:直径 30 mm 试样的高度不应该超过 30 x 0.7 = 21 mm。尽可能使用细磨料。杭州全自动双盘金相磨抛机厂家
金相磨抛机的性能直接影响着材料分析的结果和准确性。一台质量的金相磨抛机应该具备以下几个特点:首先是高精度和稳定性。能够在长时间的工作中保持恒定的转速和压力,确保磨抛表面的平整度和光洁度。其次是良好的适应性。可以处理各种不同类型和尺寸的样品,包括金属、陶瓷、塑料等。再者是操作的便捷性。具备人性化的设计,如易于调节的参数设置、清晰的控制面板和舒适的操作手柄等。例如,某款新型金相磨抛机采用了智能控制系统,能够根据样品的材质和初始状态自动优化磨抛参数,提高了工作效率和磨抛质量。同时,它还配备了高清摄像头和图像分析软件,可以实时监测磨抛过程,并对样品的表面质量进行评估和分析。金相磨抛机,在抛光阶段,利用...