超声波金属焊接机技术要求1、高功率容量、稳定的超声波发生器:稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的比较大化。采用频率自动跟踪技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能保证焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。昆山东和超声波设备有限公司为您提供金属焊接机,欢迎您的来电!芜湖不锈钢金属焊接机供应商
6、低工作温度:由于超声焊接不产生大量的热,所以它不会使金属工件退火、不会使塑料壳熔化,也不需要冷却水;7、除绝缘皮:在大多数情况下,超声焊接的高频摩擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预先清理;8、异种金属焊接:对于不同类或同类金属(如铜+铜或铝+铜)有极好的焊接渗透混合效果;9、设备特点:它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度,垂直(非扇形)加压系统,焊后平面高度均匀、调节简单。盐城智能金属焊接机规格昆山东和超声波设备有限公司致力于提供金属焊接机,欢迎新老客户来电!
三、节点焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅比较大,应力小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力比较大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。四、网纹超声波金属焊接通常会在焊接位表面,底座表面设计网纹,网纹设计的目地在于防止金属件的滑动,尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路,网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。
大功率超声波金属焊接机优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性;2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;5、金属点焊机焊接时无火花,环保安全;6、易实现异种金属之间的连接及自动化控制。大功率超声波金属焊接机应用:大功率超声波金属焊接机适合各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔;电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔;镍氢电池镍网与镍片互熔;锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔;电线互熔,偏结成一条与多条互熔,线束焊接;电线与各种电子元件、接点、连接器互熔;金属管的封尾、切断可水、气密。金属焊接机,就选昆山东和超声波设备有限公司,欢迎客户来电!
超声波金属焊接机设备性能1、焊接方面:两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。2、模具方面:超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。3、能耗方面:同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。4、压焊对比:超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供金属焊接机,欢迎您的来电!南通激光金属焊接机原理
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2、超声波金属焊接机是一种机械处理过程,把高频电能通过换能器装置转换成机械振作用于工件,使相互接触的工件表面产生高频摩擦使之生热凝聚而熔接,在焊接过程中,并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接系统,特别是铝、镍、铜、银等细、簿材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果超声波金属焊接机的安装A:将两根电缆对准插座分别插入机架与发生器的插座上,并拧紧。芜湖不锈钢金属焊接机供应商
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