温度的高低是非常影响产品的质量的,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在~。这样做的效果是极好的,只有在这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。齐翔体育生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。反应的时间,随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得比较好粘度。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为。搅拌速度也是非常重要的,若搅拌速度太慢容易使反应物料分散得不均匀,会发生因反应不均匀而造成的局部粘度过大现象。若搅拌速度过快,容易使反应液起沫、飞溅,釜壁易结膜,影响传热。实践表明,搅拌速度控制在100~200r/min为宜。 齐翔体育愿与各界朋友携手共进,共创未来!网球塑胶场地厂家
齐翔体育讲解硅pu球场施工及使用保养注意事项:施工保养期:1.铺设竣工后,需要保养10—15天地面材料干透后才能使用2.施工保养期间应禁止人员走动,践踏,磨损等情况3.施工保养期间应防止长时间积水,阴潮。4.保养期间出现气包,开裂等情况,应及时由施工专业人员修补。5.如果天气长期阴天,潮湿或者冬季适当延长保养期6.保养期过后,由于该材料的新特性,可以很好的防水,防紫外线,耐磨等。使用期保养:1.塑胶球场在具备一定排水设施的条件下,可以适应全天候使用。2.塑胶球场只作运动员训练和比赛和运动及健身锻炼之用,不得作其他用途。3.运动员必须穿专门的运动鞋,若鞋带有钉子或鞋跟时,则不允许在塑胶球场上使用。4日常保养,定期检查。损坏、松掉的地方应及时修理,废物,如垃圾、玻璃、树叶等。5塑胶球场边缘应加保护,不得任意掀动,如发现损坏、起泡现象,应立即修补。6球场上不准车辆行驶,堆压重物和锋利之物刺划。7避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、污染物等。8保持清洁,可以用水冲洗,清洗后胶面少量余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。 网球塑胶场地厂家齐翔体育累积点滴改进,迈向优良品质!
齐翔体育提醒您,塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致;时刻观察胶面的厚度;刮面胶,在面胶未固化前,撒上塑胶颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净;喷胶,确保颗粒不脱落。
表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。1安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。1色彩:高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒),表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产品。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工,球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴,地坪漆批发厂家选。咨询你知道塑胶跑道的来源吗日常生活中塑胶跑道已经是很常见的了吧,不管是在学校、体育馆现在很多公园和小区活动区域都能看到塑胶跑道的身影,那你知道塑胶跑道的来源吗,一起来看看下文的详细介绍吧。塑胶跑道一般主跑道厚度为13mm,颜色为红色。齐翔体育愿和各界朋友真诚合作一同开拓。
塑胶球场具有湿度的弹性和反弹力,对运动员的关节比较友好。而且不论季节和温度如何变化都不影响使用性能。为了保持稳定的使用效果,那么塑胶球场施工过程中必须要注意哪些问题呢?齐翔体育告诉您:聚氨酯塑胶材料的施工过程中**怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡,因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。塑胶球场铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。避免在中空气湿度较大的时间段内施工。球场胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心,一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度,平均厚度在5MM。为保证塑胶球场的平整度和坡度,模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以整平,个别低的地方,用胶填平。 齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。网球塑胶场地厂家
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 网球塑胶场地厂家
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