冷烫印的发展问题虽然冷烫印技术备受关注,但是目前国内包装印刷企业对其仍持较为谨慎的态度。冷烫印技术要想在我国取得多量的应用还有很长的一段路要走。主要原因可归纳如下:1、认知不足很多印刷企业都只只把烫印工序当成是一道单独的印后整饰工艺来使用,而没有在冷烫箔上继续印刷以追求其他效果。例如先烫印后,采用四色叠印,能产生令人眩目的金属色泽。2、技术限制冷烫印要想获得更大的发展,技术上必须更加成熟,工艺上必须更加稳定。在提高胶黏剂、冷烫箔与基材匹配程度的同时,要想办法降低精美冷烫印产品对高质量烫印箔和质量胶黏剂的依赖性。并且,应该进一步拓展单张纸胶印连线冷烫印技术适配的机型。冷烫印可在常温下依靠胶黏剂和压力的作用实现烫印箔的转移,不像热烫印那样对烫印温度进行特殊调节和控制。海南玻璃创意杯生产厂家
玻璃杯激光打标机的激光器波长更短，光斑也更小，能够精确地应用于各种易碎精细物件的加工。其控制系统和打标软件的结合使产品部件长时间运行故障率低，产品性能稳定可靠，可满足连续24小时满负荷运行，能轻松适应工业化批量生产的需求。而且玻璃杯还有个缺点，它属于易碎品，所以在加工时给手工匠一道很大的难题。但玻璃瓶激光打标机的兴起，在精细加工、玻璃加工，有着天然的优势。玻璃杯上的工艺是日常生活经常能够看到的，现在我们也会看到一些玻璃杯上漂亮的打标加工工艺，没有任何的颜色搭配，依旧美丽如画，不用担心掉色、有污染源产生。河南特色玻璃创意杯生产厂家湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；
需要涂层的材料：玻璃、金属、陶瓷等非吸收性材料，聚乙烯、聚丙烯等非极性材料和某些聚氯乙烯材料需要利用的涂层才能进行披覆转印。涂层就是各种对特殊材料有良好附着力的油漆，可以采用网版印刷、喷涂、滚涂等方式。从印刷角度讲，涂层技术实现了对许多印刷材料进行表面装饰的可能。现在很多流行的转印工艺如热升华转印、热熔转印、陶瓷贴花转印、感压转印 等技术，在这些材料上转印无不需要涂层技术。
3、印刷设备①恒温转印槽恒温转印槽主要完成水披覆转印膜上图文的活化和薄膜向产品表面的转移.恒温转印槽实际上是一个具有恒温控制功能的水箱.有些是由白铁皮焊接而成,有些是用不锈钢制作。
优点：1）冷烫印无需专门的烫印设备,可以与胶印、柔印、凹印等多种设备实现连线生产。2）冷烫印无须像热烫印那样制作昂贵的金属烫印版,也避免了金属烫印版制作过程中对环境造成的污染。冷烫印可以使用普通的柔性版,不但制版速度快、周期短,还可降低烫印版的制作成本。这样可以充分利用冷烫印技术在短版印刷件上成本优势积极开拓制版烫印业务。同时,凭借环保节能等优势,以冷烫印技术取代传统热烫印技术也是企业实施绿色印刷,进行生产方式改变的一个不错选择。能够实现连线生产,因此 在冷印图案表面再采用高透明油墨印刷后,可得到五颜六色、千变万化的彩金效果。
水披覆转印过程将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的粘附作用而产生附着力。转印过程中，承印物和水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当地拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，重叠过多，会给人一种杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。影响因素：水温水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专门使用的的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，在薄膜表面转动而使图文层发生转印。转印膜印刷采用网点印刷将图案预先印在薄膜表面，能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。河南特色玻璃创意杯生产厂家
当然，各种瓶罐的表面也是要有已经美的图案绘制，也要以各种精致的图纸进行装饰。海南玻璃创意杯生产厂家
2、基材和承印材料①水转印基材：水转印基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸，很多产品难以直接印刷，可以通过成熟的印刷技术先将图文印刷在水转印基材上，再把图文转移到承印物上。立体曲面水披覆膜：水披覆膜是采用传统凹版印刷工艺在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成的，它的伸缩率非常高，很容易包覆于物体表面实现立体转印。其不足之处是在披覆过程中，由于基材伸缩性大，图文容易变形。为此，图文一般设计成连续图案，即使转印变形也不影响观赏效果。同时，凹印水披覆膜使用水转印油墨。与传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发干燥。海南玻璃创意杯生产厂家
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