甲基丙烯酸甲酯均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。牙托粉其它成分,牙托粉中一般加有少量的引发剂,如过氧化苯甲酰(BPO)。牙托粉与造牙粉的区别是在牙托粉中添加的着色剂不同,如镉红钛白等。福建快速牙托粉
义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉。我们制作的活动假牙,红色的塑料称为基托树脂,是由粉剂和液剂两部分发生高分子聚合反应形成的,液剂(我们称为牙托水或单体)的主要成分是甲基丙烯酸甲脂(MMA),粉剂的主要成分是甲基丙烯酸甲脂的均匀粉或共聚粉和少量的引发剂如过氧化苯甲酰,将液剂与粉剂安一定比例混合后并加热处理,即发生高分子聚合反应,形成坚硬的假牙基托(聚甲基丙烯酸甲脂,PMMA)。东北牙托粉费用牙托粉可用于生化研究,用于生物化学与生物医药、化妆品中间体。
牙托粉:1、聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2、色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂,其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化,变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3、聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,反应热愈大,固化愈快。
牙托粉中一般加有少量的引发剂,如过氧化苯甲酰(BPO)。为了使制成的义齿基托具有与牙龈相似的色泽,需在牙托粉中加入一些颜料,如钛白粉、镉红、镉黄等,以达到美观的目的。为适应不同牙龈色泽的需要,我国将牙托粉根据其颜色分为三种,即1号、2号和3号,随着号数增大,牙托粉趋向红色。有些牙托粉产品内加有少许红色合成短纤维,如尼龙丝或醋酸纤维素,以模拟牙龈的血管纹,提高义齿的美观性。牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。多年来,对基托树脂的改进,也主要是对牙托粉进行的。目前牙托粉的种类较多,性能也有所不同。牙托粉的组成成份有哪些?主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。
牙托粉的主要成分甲基丙烯酸甲酯,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。光固化义齿基托树脂成分有树脂基质、活性稀释剂、PMMA交联粉、无机填料、光引发剂等。自凝牙托粉颜色
随着牙科技术的不断发展,越来越多的假牙材料应用于牙科临床上。福建快速牙托粉
影响牙托粉面团期形成时间的因素如下:1)填塞 应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内,务必使其充满整个型腔。2)热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。热处理通常采用水浴加热法,目前,常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟,然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中,在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点,保持30~60分钟。上述方法中,第1种速度较快,第2种较简便。福建快速牙托粉
上海新世纪齿科材料有限公司成立于1994-03-22,是一家专注于玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块的高新技术企业,公司位于嘉定区华亭镇唐行村461号。公司经常与行业内技术专家交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司业务不断丰富,主要经营的业务包括:玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品,深受客户的好评。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由玻璃离子水门汀,义齿基托树脂,多层色合成树脂牙,全瓷义齿用氧化锆瓷块专家组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。上海新世纪齿科材料有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到医药健康行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。