自凝牙托粉

在牙托粉(PMMA)中添加有机改性的蒙脱土制备纳米牙托粉,以增强牙托粉的挠曲性能，方法将蒙脱土经十六烷基三甲基溴化铵改性,形成有机化改性的蒙脱土,将其加入牙托粉中形成混和粉,混和粉与热凝牙托水调和后经加热固化形成纳米牙托粉.用X-射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)表征了固化后材料的结构,用三点挠曲试验测量固化后材料的挠曲强度和挠曲弹性模量.用一维方差分析法评价有机化蒙脱土的量对挠曲强度的挠曲弹性模量的影响.结果XRD、TEM证实当蒙脱土在混合粉中的量为3%和5%时,蒙脱土在PMMA基质中形成部份剥离和插层结构;当蒙脱土在混合粉中的量为3%时,挠曲强度达较大,进一步增加蒙脱土的量,材料的挠曲强度降低.当混和粉中有机蒙脱土的量在1%～10%时,挠曲弹性模星随有机蒙脱土的量增加而增加.一维方差分析表明当混和粉中有机蒙脱土的量为3%时,实验组的挠曲强度与挠曲弹性模量均存在比较明显性差异(n＝5,P＜0.05).结论牙托粉中蒙脱土的量对牙托粉的挠曲性能有比较明显性影响。牙托粉注意事项，操作者的皮肤不要长时间接触未固化的树脂、单体等。自凝牙托粉

通过比较在大水油比下的牙托粉悬浮均聚的实验数据以及本体聚合实验结果,发现单体的水溶性对其聚合动力学有影响,不能用本体聚合动力学代替其悬浮聚合动力学.为了能更好了解单体的水溶性对其悬浮聚合动力学的影响以及影响动力学的原因,在MMA本体聚合动力学模型基础上,进一步提出3个假设:扣除溶于水相部分的单体量、增长和终止速率参数降低、少部分的油溶性引发剂被带到水相中,得到改进的悬浮聚合动力学模型,运用该模型能很好预测水油比、聚合温度、引发剂浓度等对MMA悬浮聚合动力学的影响,且与实验数据能较好吻合。福建热凝牙托粉费用MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。

牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其一般的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后，需要制作假牙(义齿)，代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成，基托将人工牙连在一起，并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是牙托粉(denturebaseresins)。牙托粉一般由粉剂和液剂两部分组成，为无色透明的细小珠状，粒度在80目以上，其平均分子量一般为30万～40万。分子量愈大，制作的基托强度也愈好。粉剂的商品名就叫做牙托粉。

具体涉及一种牙托粉与改性石墨烯复合材料及其制备方法,包括如下步骤:将鳞片石墨粉体与有机溶剂混合,加入没食子酸,球磨,抽滤后真空干燥;将石墨烯粉体加入到去离子水/无水乙醇的混合溶液中,滴加偶联剂进行改性;将改性石墨烯粉体加入到去离子水中,添加表面活性剂,氯化钙,碳酸钠和甲基丙烯酸甲酯,预混合;滴加引发剂进行悬浮聚合,过滤得到黑色高分子颗粒.本发明通过将石墨烯经过偶联剂化学改性增加了表面的活性基团;悬浮聚合采用去离子水做反应溶剂,环保安全,成本低廉;通过表面活性剂的混合比例可以调节聚合反应形成高分子化合物的颗粒大小;使得石墨烯与高分子材料复合的方式更加有效。较强度、高韧性的牙托粉在临床应用，取得较好效果。

操作因素对牙托粉颜色影响的实验研究，研究技工操作因素对牙托粉颜色的影响.方法:将不同粉液比、充填时期、聚合温度、冷却出盒温度和搅拌方式成型的牙托粉试件48个,用色差仪测定各实验组与对照组之间CIEL*a*b*色差值△E,用Chroma色差分析软件分析各实验组与对照组之间颜色差异;同时,挑选三个观察者用肉眼观察各组颜色差异.结果:牙托粉颜色的差异,主要存在于单体含量过低、充填过早、热处理升温过快、出盒温度过高、搅拌不充分组.结论:本研究为保持牙托粉颜色稳定及正确的操作方法提供实验依据。自凝牙托粉：简称自凝树脂，由粉剂和液剂组成，粉剂就是自凝牙托粉。西南快速牙托粉型号

牙托粉注意事项，操作者必须经过专业培训，操作时远离明火。自凝牙托粉

牙托粉操作方法，1、建议在温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%的环境下操作使用本产品。2、粉液调和：建议粉/液为22g（10±0.5）g，搅拌时动作要轻，以免人为产生气泡。3、静置溶胀：粉液调和后随时间有以下变化：湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→橡皮期。其中面团期是较柔软可塑，不粘器械的较佳充填期。4、加热固化：需要热固化。将型盒浸入冷水（水位须高出盒面），逐渐加热至100℃，保温20分钟，待其完成冷却后再行修改和抛光。干热法固化原理相同。5、初装盒时间为20-35分钟，终装盒时间为45-55分钟。6、建议使用常规分离剂。7、建议使用金属义齿型盒、硬石膏、通用水胶体印模材料。自凝牙托粉

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