福建牙托粉公司

牙托粉变形原因：(1)装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早：冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒过早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。将牙托粉和牙托水的混合物倒入模具中，经过聚合反应后形成假牙基托。福建牙托粉公司

热凝牙托粉与牙托水调和比例为3：1(体积比)或2：1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。热凝牙托粉是在安装假牙时必须用到的一种非常重要的材料，牙托粉的好坏有时决定了假牙的安装成败，并关系到患者日后假牙的使用感是否舒服，假牙是否更加模拟像自己原生的牙齿。吸水性： PMMA是极性分子，由其制作的义齿基托浸水后，能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀，能部分补偿聚合造成的体积收缩，改善义齿基托与口腔组织间的密合性。华东血丝牙托粉用法牙托粉不仅适用于传统义齿，还能用于现代数字化技术。

使用自凝牙托粉的过程需要注意保持工作环境整洁，准备好所需的工具和材料，按照说明书上的比例调配粉液，涂抹在模县上，将模具放置在口腔内固定，等待自凝，清洁和修整牙托，然后进行烘烤和烤瓷。基托的变形问题同样值得关注：装盒时压力过大或装盒不当，易使模型变形，基托随之变形。填胶过迟，调和物固化后强行填胶，可能导致模型变形或基托移位。升温过快会导致基托内外聚合性体积收缩不均匀，引发基托变形。基托厚薄差异过大，各部位收缩不同，也会引起外形变化。冷却过快和开盒过早，温差大和应力释放可能导致基托变形，甚至在基托尚未充分硬化时就被拉伸变形。

自凝树脂性能：1．聚合热自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生，产热量除与塑料体积大小有关外，还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高，则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下，环境温度高，反应热愈大，固化愈快。2．机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂，韧性较差，脆性较大，刚性较好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性，综合性能也有所改善。牙托粉的使用减少了金属牙托的异物感，提升了患者的使用体验。

室温化学固化型义齿基托树脂，室温化学固化型义齿基托树脂(room temperature curing denture base resin)又称自凝型义齿基托树脂，简称自凝树脂(self-curing resin)。所谓“自凝”，乃是相对加热固化而言的，是指在室温下能够固化，不必额外加热的意思。 聚合原理，自凝树脂的聚合过程与热固化型树脂相似，所不同的是链引发阶段产生自由基的方式不同。BPO需在60～800C温度下才能分解出自由基，欲使其在常温下分出自由基，需要叔胺作为促进剂。BPO与叔胺在常温下就能发生剧烈的氧化还原反应，释放出自由基， 所释放的自由基可以打开MMA分子结构中的双键，引发其聚合。制作义齿的技术不断更新，牙托粉的应用也需要跟随。华中自凝牙托粉型号

随着3D打印技术的提升，牙托粉的应用领域在扩大。福建牙托粉公司

调和后的变化，材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无粘性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化．牙托水进一步挥发．形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程，然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体，其强度是很低的。为了确保医生和技工人员的身体健康，在操作中，应尽量避免用手直接接触未固化的调和物。福建牙托粉公司