新型义齿注塑机研发和应用:目的:研发一种新型义齿注塑机与传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注塑义齿基托成型。方法:通过双层硬石膏包埋法代替装盒充填法。进而取代传统的装盒和使用压榨器流程,改变可摘义齿制作工艺流程。结果:精确注塑义齿基托成型。结论:新型义齿注塑机和牙托粉注塑出来的义齿基托质量和精密度更高。简化了义齿制作工艺流程,义齿无菲边,不增高咬合,无气泡发生。义齿注塑机;注塑基托成型;结构创新目前,制作可摘义齿的方法均为热凝填塞法,需要进行装盒、充填、压榨器等多个步骤,过程繁琐,费时费力。而使用新型义齿注塑机通过石膏包埋法代替装盒充填法,将蜡基托转变成树脂基托,通过调拌充填牙托粉塑胶,放入注塑机里面的注塑材料桶里,注塑机快速均匀的把牙托粉填胶到石膏包埋可摘义齿蜡模型空腔中,完成义齿填胶。因此,可以认为,初创的义齿注塑机作为一种替代传统装盒填胶法的新型成型技术产品,有推广使用的价值。目前我们用的较多的是加热固化型和温室固化型,我们俗称热凝牙托粉和自凝牙托粉。河南仿生牙托粉类型
义齿注塑机是口腔医院(诊所)和DENTAL LAB 使用的重要设备。而现有的义齿注塑机都不能和传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型。在义齿注塑领域尚属空白,国内外相关牙科杂志没有见过报道,使用传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型产品说明。因此,针对上述问题提出,研发发明新型义齿注塑机,使用传统牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型。因为牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)是义齿制作常用材料。通过义齿注塑机和牙托粉(甲基丙烯酸甲酯)直接快速注射基托成型义齿。 所以牙科领域有着广阔的市场前景,解决了传统义齿制作中存在的问题。西南热凝牙托粉型号调和牙托粉与牙托水,通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。
造牙粉使用方法。可能很多小伙伴们不是很清楚造牙粉使用方法,那么具体应该怎么做呢?感兴趣的小伙伴们随小编一起看看吧!方法/步骤:先把白色粉末的自凝造牙粉倒些在欲粘接缝处,用一次性注射用的针筒吸取适量的牙托水(义齿基托树脂液Ⅱ型),注浸在已倒的自凝造牙粉上,自然凝固时间为5分钟~10分钟。如需快速凝固,可用火烧5秒~10秒,其牢固度优于AB胶和农机胶。当然,如需加强凝固强度,可借鉴水泥与钢筋的搭配混凝土的原理,先在欲粘缝间用细铁丝焊定再上胶。用该胶粘外穿孔漏液的电动车电瓶实验,立马取得成功,又用其粘洗衣机塑料内胆裂缝漏水很牢固。再用其粘冰箱急冻铝底板腐蚀洞孔令人满意。该胶可粘塑料、陶瓷、铁、铜、铝等金属,用途极广。
义齿基托树脂是热的不良导体,会影响被覆盖粘膜的温度感觉功能。吸水性: PMMA是极性分子,由其制作的义齿基托浸水后,能吸收一定的水分。基托吸水后体积稍有膨胀,能部分补偿聚合造成的体积收缩,改善义齿基托与口腔组织间的密合性。根据医药行业规定标准,基托树脂浸于37℃水中,7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后会引起义齿基托变形,因此,义齿取下后宜浸泡于冷水中。义齿的固化收缩往往会影响义齿与口腔组织间的适合性(即密合度)。稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多。
注意问题产生气孔原因,在基托的制作过程中,若不注意操作规程,会导致基托中产生许多细小气孔,气孔的存在会成为基托断裂的引发点,严重影响基托的性能。产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到,热处理不可升温过快、过高,否则,会在基托内部形成许多微小的球状气孔,分布于基托较厚处,且基托体积愈大,气孔愈多。(2)压力不足:会在基托表里产生不规则的较大气孔或孔隙,尤其在基托细微部位形成不规则的缺陷性气孔。在基托的制作过程中,若不注意操作规程,会导致基托中产生许多细小气孔。河南血丝牙托粉费用
为了加快或延缓面团期形成时间,可以通过改变温度来进行。河南仿生牙托粉类型
它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中,不溶于水和醇。河南仿生牙托粉类型