华东牙托粉代理商

义齿基托内产生气泡的原因?1)用湿润的手揉捏粉液混合物。2)液体过多:聚合收缩大，且不均匀，易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。3)液体过少:聚合物粉末完全溶胀，可形成微小气孔。4)充填型盒过早:容易因粘丝人为地带入气泡而且混合物流动性过大，不易压实，容易形成气孔。5)充填型盒太晚:混合物变硬，可塑性和流动性降低，易形成缺陷。6)充填型盒后没有进行试压或加压不足，7)揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空。8)粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。9）基托过厚。10)充填不足。11)聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多。华东牙托粉代理商

变形原因：(1)装盒不妥，压力过大：若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟：调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快：基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大：基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早：冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒过早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。江苏热凝牙托粉电话义齿基托树copy脂（Ⅱ型） ——实质是自凝型义齿基托树脂。

牙托粉成型期：1）湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，牙托水存在于牙托粉颗粒之间。看上去好像粉多液少，无黏性，如湿砂状。2）稀糊期：牙托粉表面逐渐被牙托水所溶胀，颗粒彼此挤紧，粒间隙开始消失，调和物表面有单体渗出，表现为液多粉少，有较大流动性和较小黏性，调和无阻力。3）黏丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为黏性整块，流动性减小，黏性增加，易黏手和器械，容易拉丝。此时不宜搅拌，以防带入气体形成气泡，应严密封盖防止单体挥发。面团期（可塑期）：牙托水与牙托粉基本结合，无多余牙托水存在，形成没有黏性，具有良好可塑性的团块。此期为填塞型盒的较佳时期。5）橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部进一步硬化，呈较硬而有弹性的橡胶状。6） 坚硬期：牙托水进一步挥发，弹性下降，逐渐形成坚硬脆性体。但其中的牙托水并未聚合，牙托粉颗粒间只是依靠吸附力结合在一起。此坚硬脆性体强度很低，并非我们所需要的聚合体。

自凝树脂应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加牙托粉于杯内，粉液比为2：1(重量比)或5：3(容量比)，稍加调和后，加盖放置。待调和物呈稀糊时，可用糊塑法直接在湿模型上塑形，树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。自凝树脂调和后，所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑形，此期流动性好，不粘丝、不粘器具，容易塑形。若塑形过早，调和物流动性太大，不易塑形；若塑形过迟，调和物已进入丝状期，易粘器具，不便操作，也容易带入气泡。坚硬期：调和物继续变化，牙托水进一步挥发，形成坚硬脆性体。

根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。随着材料学的发展，一些新型固化成型法不断出现，如注射成型法、微波固化成型法等。牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉医学教`育网搜集整理。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。多年来，对基托树脂的改进，也主要是对牙托粉进行的。目前牙托粉的种类较多，性能也有所不同。化学固化型基托树脂简称自凝树脂。所谓“自凝”，乃是相对加热固化而言的，是指在室温下能够固化，不必加热的意思。牙托水过多：聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。华南仿生牙托粉费用

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春秋室温正常时加牙托水后稍拌几下后采用间隔一分钟拌十秒的方法直到合适时机进行操作，夏季温室较高时采用不间断缓慢调拌法，直到适合时机进行操作，冬季温室过低时是个难点，因温度过低牙托粉与牙托水聚合反应缓慢甚至不聚合，这时往往需要对材料进行加温促聚，一般提倡不熟练者采用35℃-45℃的温水水浴促聚合法，熟练后可采用开水热气促聚合法，或直接用70℃-80℃的水间断加热促聚合。不管哪种促聚合方式都不可升温过快过高，并要注意保证经调拌后材料升温均匀一致，防止材料中形成团块。（置于温水内慢速调拌，悬于水面以上，利用水热气加温材料中速调拌，必要时间段远离以防升温过快过高，间断接触，并快速调拌）华东牙托粉代理商