CR12MOV模具钢的加工工艺规范：冷挤压摸⽑坯软化规范使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形。普通等温球化退⽕规范850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级较佳等温温度740~76o°C,时间≥4~5h。球化退⽕规范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。普通淬⽕、回⽕规范淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次。Cr12MoV的特点：硬度高耐磨性好。Cr12MOV有较高的抗压强度。保定Cr12MOV模具钢零售
Cr12MoV模具钢常用热处理工艺：二次硬化处理方法，作为Cr12MoV模具钢热处理工艺方法之一的二次硬化处理采用高温淬火高温回火，即1100℃左右加热淬火，500～520℃回火。经二次硬化处理，钢有较高的红硬性、耐磨性和回火稳定性，但强度和韧度会稍降低。一般淬火液选用淬火油或硝盐浴，采用单液淬火或双液分级淬火。淬火温度高，淬火后钢中有大量残留奥氏体，硬度比较低，但采用较高的温度(490～520℃)回火后，工件硬度也可以提高到60～62HRC，硬度的提高主要是由于残留奥氏体在回火过程中转变为马氏体。回火一般以3次为宜。作用：可获较高硬度及抗压强度，韧度也好。马鞍山热作Cr12MOV模具钢零售Cr12MoV模具钢的性能有哪些要求？
cr12mov冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板、深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。cr12mov化学成份：碳C：1.45～1.70，硅Si：≤0.40，锰Mn：≤0.40，硫S：≤0.030，磷P：≤0.030，铬Cr：11.00～12.50，镍Ni：允许残余含量≤0.25，铜Cu：允许残余含量≤0.30，钒V：0.15～0.30，钼Mo：0.40～0.60。
Cr12mov模具钢：该钢是一种在国际普遍应用的空冷硬化冷作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骡变。使用方法：淬火+回火状态下使用。淬火+冷处理+回火状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)。淬火+回火+氨化处理状态下使用(适于表面高硬度要求)。深冷处理为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-8OC，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和—定耐蚀性的硬化组织。Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度要比Cr12高。
Crl2MoV的注意事项有哪些？Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。Cr12MOV 特性：微变形和综合性能优良。保定Cr12MOV模具钢零售
Cr12MoV模具钢新加入的合金元素改善了碳化物不均匀的现象。保定Cr12MOV模具钢零售
Cr12MoV模具钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和普遍的适应性。受热软化温度为520。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有定程度的破碎,但碳化物沿轧制向呈带状、状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。保定Cr12MOV模具钢零售
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