凯易特T-530不锈钢钻孔攻丝机具有速度较高、高光泽、高精度、高效率的特点。是紧跟3C行业发展步伐,深入研究不锈钢材料性能和零件加工工艺,结合多年技术积累,突破行业瓶颈的新型不锈钢加工独L钻铣床。配备21T全新自研伺服刀库,刀库采用三菱直驱,更加高效稳定。凯易特T-530钻攻机不仅在机床机构外针对不锈钢加工特性进行优化设计,并成立专项实验团队,为配合T-530的机床性能,对切削油成分,刀柄选型,加工参数和主轴结构优化等进行相应的测试与优化,从全方面,多角度进行优化,并建立完善的不锈钢加工方案。凯易特三硬轨模具加工中心T-15可为多种材质加工提供不同速度。泰安三轴数控加工中心服务热线
T-600高速钻攻中心是我公司自主研发的,是专门为加工产品要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。产品特性表现为:三轴高速位移达到60m/min,节省加工时间;低惯量主轴,高速攻丝反应灵敏,夹臂刀库换刀快速准确;电机和主轴采用直结式驱动,减少高速攻丝时皮带带来的误差,延长刀具寿命;采用三菱HF系列伺服电机,响应速度更快,输出马力更大,三轴加速度达到,短距离移动时可缩短定位时间;主轴电机可选择较低惯性规格,攻丝时可达4000转(加速时间为),缩短了攻丝时间;主轴加速快(可选);采用三菱较低惯量主轴电机,主轴从0加速到15000转需,提高了主轴的响应时间,缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间,提供了更快的加减速时间,缩短了加工时间。东营数控加工中心市场价格加工中心可以按照主轴加工时的空间位置分类。
凯易特双线硬加工中心T-8L是中国台湾省自主研发的立式加工中心,专门用于汽车零部件加工、机加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速换刀的特点。1.箱体结构配合大跨度人字柱设计,保证了机构长期使用后不会变形,提高了整机的抗震能力,保证了其加工稳定性。人性化的对话界面易于操作。2.所有滑道采用自动润滑系统优良的Z润滑;采用交流数控伺服电机驱动,高扭矩、低噪音、高稳定性。3.三轴滑道外侧镀urciteB,防止摩擦,保证导轨运动平稳,滑道磨损小;4.它可以为加工各种材料提供不同的速度;5.切割能力强,精度高,使切铁和锁眼操作简单易行;6.三轴均采用高精度C3滚珠丝杠,同时结合双螺母设计,保证了传动精度;7.主要铸件为Mihanna铸铁(FC-30),材质稳定,保证了机器的长期精度和使用寿命。
凯易特三硬轨齿轮传动加工中心T-11G拥有多项新的设计特性,将重切削和精加工能力发挥到淋漓尽致,是一款拥有高刚性、高精度和结构稳重的加工中心,是凯易特精机主导产品之一。产品特性:1、低档适合大扭力重切削,快档适合高速精加工。2、两段式自动变速齿轮箱,多档位cnc加工更融洽。3、良好的稳定性,保证高速运转时工作精度。4、凯易特精机cnc加工中心(电脑锣)采用底座排屑流畅结构设计,可迅速冲刷切屑,底座跨距大,使得立式加工中心载重符合能力强,能够有效分散机台受力,能够确保产品加工精度。5、电脑锣底部采用斜角排屑水道,能够迅速冲刷切屑,能够有效提高排屑效果和加快切削液回流。6、一体成型的铸件结合底盘和排屑口,底盘饭金无结合点,解决漏水问题。加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。
数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用醉佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。高速加工中心T-8HL采用直连式高转速主轴,应用人字形立柱设计,提高整机抗震能力。卧式加工中心选配件
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行的加工中心。泰安三轴数控加工中心服务热线
数控加工中心是一种功能齐全的数控机床。它将铣、镗、钻、攻、切螺纹的功能集中在一台设备上,使其具有多种技术手段。加工中心配有刀库,储存不同种类的刀具或检具,在加工过程中由程序自动选择和更换。这是数控铣床和数控镗床的主要区别。特别是对于必须采用工装和特用设备来保证产品质量和效率的工件。这将为新产品的开发和修改节省大量的时间和成本,从而使企业具有强大的竞争力。卧式加工中心与立式加工中心的区别主要在于立柱结构。卧式加工中心适合多工作面零件的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维和三维曲面等多工序加工。具有一次装夹完成套管孔系和平面加工的良好性能,特别适用于套管孔的车削和镗削。广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家用电器、通用机械等行业。泰安三轴数控加工中心服务热线