触摸屏目前是UV光学胶的较大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能:粘接、增加透光性和提高抗冲能力,需要满足严格的性能要求,包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。
触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有:玻璃、ITO导电层、PET、 PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后,为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态(LOCA)和固态的(OCA)光学胶,前者用程序控制点胶机点胶,盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化,具有填充性好、施胶方便的优点,但需要做溢胶清理;OCA是无基材的双面PSA,上下都是离型膜,使用时先去除轻离型膜进行贴合,然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。
早先的触摸屏采用的液态胶是热固化,生产过程长,效率低,现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产,烘道长,灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将提高生产效率、降低设备投入和生产成本。 点胶机会出现的故障以及处理方式。广东高速点胶机设备价钱
1.胶嘴堵塞:胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法:更换较大的针头,或者增加回吸的功能,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气,或在使用前将胶水离心或者静置去泡。
3.流速太慢:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如无特殊要求,流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压,加快流速。
4.流体内有气泡:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体。解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。
5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。 广东高速点胶机设备价钱桌面点胶机,在线点胶机,怎么选?
链轮链条的装配
1链轮与轴的配合必须符合设计要求。
2主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定,一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。
3链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定应按两链轮中心距的1%~2%调整。
齿轮的装配
1互相啮合的齿轮在装配后,当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时,轴向错位不得大于1mm;当齿轮轮缘宽度大于20mm时,轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。
2圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求,应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。
3齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑,齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。
4齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。
同步带轮的装配
1主从动同步带轮轴必须互相平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度误差不应超过2‰。
2当两带轮宽度相同时,它们的端面应该位于同一平面上,两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。
3同步带装配时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮中心距的方法装配。
4同步带张紧轮应安装在松边张紧,而且应固定两个紧固螺钉。
工业进程的出现改变了生产力的方式和效率,机械代替人工让社会产生了翻天覆地的变化,电气化更近一步,让机械可以超越人力,在传统生产流水线中引入自动化设备,极大的解放了人力,提高了效率,保证了品质。
中国工业进入21世纪,社会的发展,消费水平的提高,促使工业向更高要求品质延伸,人力成本的上升也加快了制造型企业转型,智能制造的概念越来越被企业管理者所接受。伴随电子行业的蓬勃发展,深圳点胶机企业数量占据全国企业总量一半以上,21世纪初,国产点胶机开始出现在大众视野,并以性价比优势不断扩展市场份额,直至近几年反超进口品牌。
现今,国内点胶机企业接近一千家,大部分集中在珠三角地区,在具体产品运用方面,绝大多数点胶工艺场合均有适合的产品出现,特别是单组分点胶,技术已经极为成熟,并能保证高度自动化和高精度要求;技术方面,通用点胶阀已经基本实现全供应链国产化,高精高速点胶领域还需要继续突破。在智能制造和工业物联网方面,得益于中国的信息网络基础建设,以及市场需求,点胶产品已经在一定程度上超越进口品牌点胶机。 点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题。
点胶是工业生产过程中的一到工序,即使用白胶,UV胶,红胶等胶水使产品粘合,起到加固、密封的一些作用。那么这么做的目的主要是给电子板和一些重要的电子元件器起到防湿防潮和导热功能以至于更好的保护这些敏感的器元件。由此可看出点胶不仅使产品质量更加稳定,还能提升手机品牌口碑。
手机屏幕与边框点胶的目的是手机的后压屏要粘合到手机边框上,点胶过多形成堆积会造成隐患,有遗漏点胶的会使灰尘渗入,也没有防水作用了。
手机屏幕边框点胶粘贴之前都是人工点胶的,近几年开始大规模的使用自动设备,自动点胶机只需要按照点胶线路设定好行走路径就可以进行点胶,使用自动点胶机点胶线段均匀,不会有堆积,也没有漏点胶的现象。
手机芯片的点胶是在处理器已经安装在主板上后,再用一层防护胶水进行加固,同时也具备屏蔽电磁干扰的作用,避免到空气或受外力会发生变形,从而可能导致芯片脚脱焊造成手机故障。在手机内部,手机的处理器跟主板是焊接点固定的,靠这种方式固定不是很可靠,如果手机发生掉落,撞击等情况,主板和处理器之间就可能会松动,造成手机出现问题。
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在点胶机行业中,生产中容易的问题。广东高速点胶机设备价钱
安全玻璃主要采用聚乙烯醇缩丁醛胶片为粘接材料,经过真空脱气和热压的工艺将玻璃片粘接而成,总生产时间需要约十多个小时。采用封边、灌胶、自然光下存放数十分钟完成光聚合的液态粘贴方式生产夹胶安全玻璃,也已经有较长的时间,但目前还是非主流产品,主要用在低端安全玻璃市场。液态粘接方式不能大众接受的原因,主要是UV胶的性能还不足,安全性缺乏可信赖的数据。UV胶在建筑领域的增长势头良好,商店厨窗和装修、彩色玻璃都在使用UV胶。随着性能的提高,UV建筑胶将有很大的发展。
近年来PVC石塑地板的应用在国内得到快速发展,施工方法是先在施工地面上刮平一层粘合剂,然后将PVC地板粘接上去。PVC塑料地板胶主要可分为水乳型、溶剂型、反应型3大类。水乳型胶粘剂以水为分散介质,产品无毒,成本低。但耐水性差,一般经水浸泡后,粘接力大幅下降,如水性丙烯酸酯。溶剂型胶粘剂主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡胶系胶粘剂。反应型则有聚氨酯系列胶粘剂。这类粘合剂施工后都需要。 广东高速点胶机设备价钱
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点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间,...