由于时间紧张,该公司采购在朋友的介绍下,找到了凯奥模具。该公司采购负责人亲自到凯奥看了工厂,发现他的朋友所言非虚,凯奥拥有CNC加工中心,低压灌注机、3D打印、高速加工中心、真空注型机、三坐标测量仪、干燥室!当凯奥团队接到订单后召开紧急会议,确认图纸、生产、工艺、送货等每一个环节需要的时间和把控,进行手板样件快速制作,工艺处理,发货,当物品完好交到客户手中。于是很快就下了订单。后续在约定的时间内完成了手板样件并发货凯奥致力于帮助客户缩短开发周期,节约时间与成本,用专业能力帮助客户获得比较大的成功。我们为客户提供一站式专业化的解决方案,我们专注于每一道工序,用心做每一个产品。与典型的真空铸造材料相比。设计验证钣金加工低压灌注大规模厂家
随着工业设计的发展,小批量产品的需求越来越多,凡开发产品,首先做一套手板检测外观,再用小批量打入市场,数量成百上千,如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用:注塑加工(尺寸较小的产品)、玻璃钢(尺寸较大的产品,如:CT、DR等)、吸塑(结构较简单的产品,比如:台车,一些仪器外壳)、数控加工(结构比较复杂,产品数量不大的产品)、小批量复模(要求不太高,并且产品量比较少的产品)等工艺,随着现代工艺的发展,消费者对产品的质量要求越来越高,现代企业生产零部件的形状变得日益复杂,制造生产过程中体模具生产造成了极大的难度。如,汽车空调外壳生产时,其外形结构相当复杂,造成了模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯,这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产,且生产的周期也被大幅度延长,因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔,同时完成复杂型腔的整体加工。金属件加工透明件加工低压灌注老牌厂家欢迎有快速样件制造、中小批量产品试制.
我们该怎么做呢?我们是多品种、小批量生产的,因为我们的系统经过优化,可从一个零件扩展到一百万个。这意味着我们拥有强大的原材料供应链,因此您不会受到比较低订单量限制的负担。我们拥有一个数字制造平台,将我们所有的设备连接到一个网络中。这使我们能够在工作中心之间快速有效地分配资源,以便快速处理复杂的订单。小批量制造成功的秘诀是什么?使用的原材料类型、加工方式或成品质量是否存在差异?我们的客户担心,与较适合生产制造相比,小批量制造并不意味着替换质量或精度。请放心,当我们处理小批量订单时,我们使用相同的材料、相同的设备和同样严格的质量控制。
为什么选择凯奥的RIM反应注射成型及低压灌注服务?大尺寸零件加工我们有齐全的设备使我们能够处理从微型成型(10吨)到超过500吨的大型项目的各种项目。这意味着我们能够生产尺寸从毫米到立方米不等的零件。我们生产的零件种类繁多,使我们能够比较好地满足您的需求。团队成员丰富的加工经验我们可以很荣幸地谈论我们团队的经验和表现,展示我们的真空注型及真空复模服务优势的较好方式之一就是我们的合作客户,凯奥90%的客户是长期合作的。我们的专业技术人员为整个过程提供服务——从产品设计的初始阶段,帮助材料选择,到制造不错个原型,再到较终的生产运行。凯奥90%的客户是长期合作的。
利用3D打印技术可以节约生产成本,缩短加工时间,实现成本、工期双重提升。制造汽车零部件针对汽车制造进行研发和生产,必须要制作巨大的零件运样件,要求制造的零部件往往需要较长的生产周期。利用3D打印技术制造汽车的零部件,可以有效节约生产成本,同时还可以提高生产速度,节约生产周期40%以上[3]。因此利用金属激光烧结三维打印技术,对金属部件进行处理,选择各种合金材料作为3D打印的原材料,实现了加工过程简化,并且提升的生产效率。如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔,同时完成复杂型腔的整体加工。树脂模具制作成本相对低廉,加工周期短,适合结构简单的大型零件壳体的制作;深圳低压灌注制造公司
浇注材料:双组份聚氨酯材料物理性能:类似PP/ABS,产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。设计验证钣金加工低压灌注大规模厂家
RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具,这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品,适用数量适合在20-1000套之间,如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品,需要做小批量生产可产品数量不多,为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展,小批量产品的需求越来越多,凡开发产品,首先做一套手板检测外观,再用小批量打入市场,数量成百上千,如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用:注塑加工(尺寸较小的产品)、玻璃钢(尺寸较大的产品,如:CT、DR等)、吸塑(结构较简单的产品,比如:台车,一些仪器外壳)、数控加工(结构比较复杂,产品数量不大的产品)、小批量复模(要求不太高,并且产品量比较少的产品)等工艺,随着现代工艺的发展,消费者对产品的质量要求越来越高设计验证钣金加工低压灌注大规模厂家