贵州通用老化线服务商

老化线制作方案：一、规格参数：客户选定二、数量：一台三、设备结构：环型链条输送、链板式老练、变频调速四、功能特点：本设备用于LED日光灯管的老练,控制采用触摸屏，PLC控制。通过对LED日光灯管的低压区、高压区、高温高压区、冲击区、常压区等电压的老练。电压调节范围宽,动力系统采用变频调速,操作方便。1.基本配置和构造：2.动力:采用750W的电动机,双击减速机1:1200倍,1HP变频器，变频无级调速，线速度0—3M/min可调。3.机头、机架：采用50401.8mm方管焊接制作而成，护板采用1.1mm冷轧板折弯制作，每米设置一个观察窗口，双边顺线布置。支脚配镀锌可调脚杯。4.机身：采用130232mm老化线用铝合金型材，4米一段上下双边顺线布置。压盖采用1.1mm冷轧板折弯制作，2米一段双边顺线布置。老化线功能特点：本设备专门用于交流节能灯220v（110v）的成品检测老练.贵州通用老化线服务商

生产效率高低，与组装流水线设备息息相关。一台好的组装流水线设备不但可以提高生产效率及质量，但由于很多厂家对组装流水线设备了解并不多，所以在选购组装流水线设备时，需要注意组装流水线的形式是否符合您的生产要求，不要盲目选择。生产组装流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带组装流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒组装流水线这七类组装流水线。需要好好检测流水线。贵州通用老化线服务商老化流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是不通的.

LED老化线的日常维护方法：1.机头电动机的维护和保养方法:请勿在电动机中加水，也不要在电动机中活加果油和凌态有机化台物，因为这可能会损坏电动机的绝缘并引起问题。调速头的维护方法与电动机相同。检查电气维护和电工手册的维护。2.链条的保养和维护方法:全自动生产线长期运行后，链条可能会使原始润滑油发热并挥发，这可能导致链条在运行过程中失衡，增加噪音和蠕变。此时，您可以翻转末端的密封板，并在链条中加入黄油或较稠的光滑油。3.LED老化线头部的变速箱的维护和保养方法:初次使用大约三个月以排空变速箱中的油，用柴油或汽油清洁变速箱内部，然后将新的立即将油倒入观察窗的中间。(请注意每个月的平滑度是否过少).每年更换润滑油就足够了。过多的润曹油可能会导致步轮箱发热，而过多的电动机负载可能会导致电动机维护开关跳闸。润滑油太少会导致减速箱变热，增加噪音，并且减速箱挂起并报度。

按照工作流程的不同，生产系统可以分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式，具有很高的生产效率，但适应性差，柔性不足。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线)，生产节拍是通过物料传输设施强制实施的，称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率，减少不必要的人力和物力资源消耗，降低企业的生产成本。老化线可分为多种不同形式和规格.

老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板；通过内部导电形式联接板面各种规格插座，使产品在通电情况下不断老化测试。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出；2、线体高度为18M，其中工作面高度750±20mm可调；3、线体宽度：500mm～1000mm根据产品规格自由定；4、老化测试流水线线体配置：1、绝缘环氧脂板，2、钢制链条，3、导电机构，5、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制；6、输送速度：0.4～4米/分钟，可连续运行、间歇运行；老化就是老化测试，目的是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。青海非标老化线价格多少

是LED产品保障产品质量手段之一就是在出厂前对LED产品进行用老化线进行老化测试。贵州通用老化线服务商

了解流水线操作的常识，流水线是工厂生产必不可少的，流水线输送机一般都有滚筒。一、做好产前策划。工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。二、安排计划。１、当正式上流水线生产后，就要计划当天成品产量。２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，每天能做多少产品，需要做多少工作能满足下一道工序要求。４、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，工序多时很容易造成半成品积压，因为半成品积压太多，后期一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工。贵州通用老化线服务商