机械手起初是从美国开始研制的。在1958年美国联合控制公司研制出头一台机械手。它的结构是:机体上安装一个回转长臂,顶部装有电磁块的工件抓放机构,控制系统是示教形的。1962年,美国联合控制公司在上述方案的基础上又试制成一台数控示教再现型机械手。商名为Unimate(即多功能自动)。运动系统仿照坦克炮塔,臂可以回转、俯仰、伸缩、用液压驱动;控制系统用磁鼓作为存储装置。不少球坐标通用机械手就是在这个基础上发展起来的。工业机械手的规格参数:控制系统动力:电、气。小家电冲压拉伸机械手
机械手控制的要素包括工作顺序、到达位置、动作时间、运动速度、加减速度等。机械手的控制分为点位控制和连续轨迹控制两种。工业机械手应用:工业机械手在工业生产中的应用极为普遍,大致有以下几方面:①实现单机自动化:各类半自动机床的自动上下料。②组成自动生产线:在单机自动化的基础上,自动装卸和输送工件,可以使一些单机连接成自动生产线。③特殊工作环境:如高温(热处理、锻造、铸造等)、有毒有害、星际探索、海底资源开发等环境采用机械手(或自动或遥控)代替人进行作业。3C笔记本拉伸机械手销售电气驱动式电力驱动是机械手使用得较多的一种驱动方式。
机械手的执行机构:1、手臂,手臂的作用是引导手指准确地抓住工件,并运送到所需的位置上。为了使机械手能够正确地工作,手臂的3个自由度都要精确地定位。2、躯干躯干是安装手臂、动力源和各种执行机构的支架。机械手的驱动机构,液压驱动式机械手通常由液动机(各种油缸、油马达)、伺服阀、油泵、油箱等组成驱动系统,由驱动机械手执行机构进行工作。通常它的具有很大的抓举能力(高达几百千克以上),其特点是结构紧凑、动作平稳、耐冲击、耐震动、防爆性好,但液压元件要求有较高的制造精度和密封性能,否则漏油将污染环境。
机械手按功能分类,专门使用机械手:它是附属于主机的具有固定程序而无单独控制系统的机械装置。专门使用机械手具有动作少,工作对象单一,结构简单,实用可靠和造价低等特点,适用于大批大量的自动化生产,如自动机床,自动线的上、下料机械手和“加工中心”附属的自动换刀机械手。通用机械手:又称工业机器人。它是一种具有单独控制系统的机械装置。具有程序可变、工作范围大、定位精度高、通用性强的特点,适用于不断变换品种的中小批量自动化的生产。多关节机械手的优点是:动作灵活、运动惯性小、通用性强、能抓取靠近机座的工件。
机械手是在机械化,自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代化生产过程中,机械手被普遍的运用于自动生产线中,机械人的研制和生产已成为高技术领域内,迅速发展起来的一门新兴的技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动,不知疲劳,不怕危险,抓举重物的力量比人手力大的特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越普遍地得到了应用。机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能。小家电冲压拉伸机械手
气压驱动式其特点是气源方便、动作迅速、结构简单、造价较低、维修方便。小家电冲压拉伸机械手
注塑机械手生产效率:1、可控制产品,确保客户的交货期,保持企业良好的商誉,提高企业竞争力。2、人员取产品不固定,安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化,夜间容易疲劳,精神不振,再加喝水、上洗手间等事项,估计24小时生产效率只有70%。机械手可不间断作业。3、投资成本回收快,针对贵司所做产品,不出半年即可收回投资成本。4、使用机械手提高公司形象,提高公司的竞争力。5、因劳工法不断健全和严格,使用机械手不再会有员工意外伤害的风险。6、人较少接触产品,避免因产品过热而造成员工烫伤。7、不需要用手入模具取产品,避免因此造成的安全隐患。8、机械手电脑内设有模具保护,模具内产品没有脱落会自动报警提示,不会损坏模具。小家电冲压拉伸机械手