常州无尘车间

无尘车间装修要符合以下要求：按照GMP认证检查评定标准，无尘车间装修要符合以下规定：应当选用气密性优良且能在温度和湿度发生变化时其变形不严重的材料。墙面和天花吊顶表层应光洁、平整度好、不会起灰、不落尘、抗腐蚀、抗冲击、容易清洗，尽可能避免有凹凸面。墙、地面结合处必须做成半径等于五十毫米的圆角。墙面颜色要采用浅色系的，较好是白色的，并便于识别灰尘和脏污。门窗与内墙而要平整竖直，围护结构要充分地考虑到对空气和水汽的密封，使外部空气和污染粒子难以渗透进洁净室，杜绝因为室内外温差而产生冷凝水。室内洁净度有差异的房间其门和窗、隔断等缝隙均须做密封处理。施工过程中应控制施工作业中的发尘量，尤其是装修吊顶和夹墙内部等隐蔽工程，施工时一定随时随地清扫尘土。在己安装使用高效过滤器的房间，不能再开展任何有粉尘的装修施工。特别注意保护已完成的施工作业，不可再对板材造成凹陷、暗裂和污损。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度。常州无尘车间

无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。内配式：无尘车间设在外，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级中心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为中心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响， 减少了冷热能耗，利于节能。外环绕式：外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗常州无尘车间无尘车间装修要符合哪些要求?

无尘车间对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；无尘车间采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。无尘车间管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。无尘车间在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。根据GMP规范要求，无尘车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。 无尘车间所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

怎样更好的了解无尘车间的使用？由于无尘车间的建设与推广应用，能够满足不同生产领域对产品的开发需求，其中包括药品、食品、以及医疗和科研领域的实验与开发，并且通过无尘车间的设计与建设，可以更好地满足不同领域的实际应用条件，因为不同的使用要求，对于无尘车间的设计也有着较大的差距，怎样更好地了解无尘车间的使用优势呢？通过对无尘车间的设计和建设中，需要考虑到许多的实际问题，比如说不同领域的实际应用需求，并且在进行装修的过程中，同样需要考虑到无尘车间本身的应用要求，其中包括各种装饰材料的选择，首先要考虑到无尘车间的使用要求，通过对特用材料的选择和装饰，可以有效地避免各种有害细菌的滋生，这对无尘车间的后期使用提供了更多的优势，同时，对于杀菌除尘设备的安装与应用，可以更好地提高无尘车间的使用效率。无尘车间的空调净化是主要的能源消费者，在设计和施工中需要采取节能措施。

我国在洁净车间的建设中，应采用重点和一般相结合，新建和改建相结合的方针。特别 目前在贯彻调整、整顿、提高的方针，一般情况以改建为主，重点需要可考虑新建。 在当前建设净化车间中，存在的主要问题是：投资大、收效慢。这与需要高速度发展的形势不相适应。特别电子工业是实现四 个现代化的重要物质技术基础，它自身的现代化应当走在前面。加快步伐，高速度建设洁净车间的根本途径在于发展层流装配式洁净室。这样可为高洁 净度选用装配式和一般洁净度选用固定式相结合的建造方式而创造有利的条件。无尘车间必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。常州无尘车间

无尘车间周围不宜设置排水明沟。常州无尘车间

无尘车间装修后设备的安装：装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。净化空调施工要求：风管和部件应采用质量镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。常州无尘车间