企业商机
20CrMnTiH基本参数
  • 品牌
  • 莱钢,新兴,兴澄,建龙,湘钢
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 齿轮钢
20CrMnTiH企业商机

钢种的不同,带状组织的级别的严重程度也不同,cr―mo、cr―ni―mo钢带状组织较其他钢种严重,由于带状组织不易消除,齿轮厂一般要求带状组织小于3级。模铸材由于等轴晶区比连铸材大,其成分的均匀性较连铸材好,带状组织较轻,只要控制好浇注温度及速度,大部分炉号能满足小于3级的要求,而连铸材达到该要求相对要难得多。解决带状组织的根本在于减少成分的偏析,加上与轧后适当的冷速相结合。是非金属夹杂物中b、d类夹杂对齿轮的疲劳寿命影响非常大,这两类夹杂物也与氧含量有关,同时与非金属夹杂物的尺寸及分布有很大关系。目前要求b类夹杂不大于2级,d类夹杂不大于l级。a类夹杂对齿轮钢的疲劳寿命影响不大,并且随着易切削齿轮的发展,钢中对硫含量的上、下限都提出了要求,因此齿轮钢今后对a类夹杂的数量、形态及分布提出要求。c类夹杂为硅酸盐类夹杂,由于冶炼装备的变化,目前国内大多数特钢厂都可以达到1级以下的水平。20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,有想法的可以来电询价!江苏采购20CrMnTiH哪家好

20CrMnTiH

20CrMnTi与20CrMnTiH的区别主要是:1、对夹杂物、晶粒度等指标20CrMnTi材料在交货时标准没有强制规定,而20CrMnTiH材料在交货时必须符合标准要求,即内在质量要求加严。2、为了提高钢的淬透性,钢厂一般会提高Cr、Mn的含量,即成本增加。另外为了不同的用户便于选材,淬透性钢按淬透性带作了一些分类:GB/T5216-2004《保证淬透性合金结构钢技术条件》)中将20CrMnTi分为20CrMnTiHH、20CrMnTiH、20CrMnTiHL三类。CGMA001-2004《车辆齿轮用钢技术条件》将20CrMnTi分得更细:即20CrMnTiH1、20CrMnTiH2、20CrMnTiH3、20CrMnTiH4、20CrMnTiH5、20CrMnTiH6常州供应20CrMnTiH联系方式20CrMnTiH渗碳钢在高温环境下仍能保持较好的强度和硬度,适用于高温工作条件。

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近年来对齿轮钢质量要求越来越高,氧含量和淬透性带宽对实际使用中的工件质量和使用寿命影响较大。研究表明:当齿轮钢氧的质量分数从28×10降至18×10,在相同的齿面接触应力下,循环周次可以提升到原来的4倍。控制材料的淬透性带宽不仅可以保证材料的淬硬性,还可以改善齿轮的淬火变形。齿轮协会制定了与国标相比针对性更强的车辆齿轮用钢技术条件(CGMA001—1)和市场准人条件(CGMA001—2)。CGMA001—2对氧含量提出了明确的要求,对淬透性带宽的要求也更加严格。

20CrMnTiH是我国车辆传动零件如齿轮、齿圈和花键轴等的主要钢种。目前,齿轮零件主要是采用传统的金属切削加工来制造,材料利用率低、能耗大和生产成本高,尤其是由于材料的金属纤维被切断,严重影响齿轮的使用强度和疲劳寿命。随着精密锻造技术的发展,齿轮精密成形技术日益成为国内外学者的研究重点[3]。由于齿轮形状复杂,塑性变形抗力大、成形质量差,因此温精密成形齿轮是一种研究趋势。温精密成形是在材料再结晶温度以上,完全再结晶温度以下的成形,集中了冷、热成形的优点,既突破了冷精密成形中变形抗力大,零件形状不能太复杂,需增加中间软化处理工步的局限性,又克服了热成形中因强烈氧化而降低零件表面质量和尺寸的精度等问题。20CrMnTiH钢在温成形温度范围的流动应力变化规律,并建立了数学模型,为齿轮精密成形的数值模拟提供了材料性能依据它可以通过正火、淬火和回火等热处理方法来获得不同的力学性能。

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目前我国汽车齿轮钢的生产标准汽车用齿轮钢都为保淬透性结构钢,目前中国的保淬性用钢标准与is0、din标准相近,都有宽带与窄带之分,中国的保淬透性用钢标准还略严格于其他国家的标准。2004年齿轮行业协会公布了cgma001―1:2004《车辆齿轮用钢技术条件》和cgma00―2:2004《车辆齿轮用钢市场准入条件》,在这两个标准中,明确了汽车齿轮钢的氧含量应≤20ppm,钢中非金属夹杂物应满足:a类细系≤2.5级,粗系:≤2.5级;b类细系≤2.5级,粗系:≤2.5级;c类细系:≤2.0级,粗系≤2.0级;d类细系:≤2.5级,粗系:≤2.5级。晶粒度应≤5级。中国目前齿轮钢的生产水平已达到国外先进的水平,但比起日本、德国、美国生产的齿轮钢还有一些差距,特别是在带状组织的控制上。渗碳处理可以改善钢材的表面质量和耐腐蚀性能,提高使用可靠性。江苏高质量20CrMnTiH哪家好

20CrMnTiH渗碳钢具有良好的可焊性和可加工性,适合进行各种加工和制造工艺。江苏采购20CrMnTiH哪家好

第三要求冶炼过程要做到均匀成分、减少碳元素的偏析,在保证碳含量稳定的同时,以cr、mn作为齿轮钢主加元素进行调整,ti含量应该控制在下限,原因是ti量超过钢的溶度积时,在钢中易形成tin大颗粒,对齿轮钢的接触疲劳抗力极为不利。另外因为si在渗碳层中**易导致内氧化形成“黑色网状组织”缺陷,使疲劳寿命急剧降低。因此渗碳齿轮钢有降低钢中[si]含量的趋势(si≤0.12%),同时也加快了齿轮的渗碳速度。ti在钢中与n、c生成尖、棱角且非常硬的ti(c、n)化合物,轧制时不变形并在其与基体之间造成裂纹,因此对齿轮的疲劳寿命影响较大。所以齿轮钢不宜加较多的ti细化晶粒或防止混晶,推荐采用a1或加少量nb细化晶粒。江苏采购20CrMnTiH哪家好

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