调查对象表示，生产速度一直是自动点胶机大的痛点，其中一个原因就是生产厂家故意把机器的运动速度设定得很低，这样就不会超出安全临界值，也就没有必要把机器装进安全防护系统里。新研制的台式点胶自动装置，特别适用于减少点胶时间。这种新的机器人使用了滚珠螺杆传动，取代了传统的传送带，使得它的位置更加快速和准确。在一些模型中，定位精度达到±0.003mm。在贮液箱与配流阀之间使用一根更短的进料管道，也有助于降低废物的产生。采用特别的配胶阀门还能有效地分散胶量，减少废物。构建智能化的制造系统，提升客户超前的竞争力。钟表点钻机器人
首先是胶粒的粒度，一般认为胶粒的粒度应该是制品节距的二分之一，如此才能确保有足够的胶来粘合装配体，又不至于胶得太多。点胶的数量取决于点胶的时间，在实际应用中，要根据胶料的性质及温度来确定点胶的时间。其次就是点胶的压力，一般压力过大容易引起胶水溢出，胶液体积过大；若压力过低，会造成点胶不连贯、漏点，造成制品质量不合格，因此必须配合使用环境温度、胶液粘度等因素来调整。另外，点胶机的针头一般要选择针头的内径尺寸大约是点胶点直径的二分之一，在进行点胶时，要按照制品的尺寸来选择点胶针。此外，针头与工作面的距离也要注意，不同的点胶机使用的针头也不一样，有的针头有一定的止动度，所以要掌握好点胶距离，在每次工作开始前都要进行针头与工作面距离的校准，也就是Z轴高度校准。肇庆点钻机器人订制价格精度可达0.02毫米，符合蜡镶嵌工业对精度的高要求。
在生产淡季，企业经常要面对订单量降低，市场需求降低的问题，因此，生产淡季是一个相对比较冷清的阶段。但是，“淡季”并不“懒惰”和“松懈”。而“淡季”则是一段“珍贵”的时期，它要求公司以一种积极的心态去应对，从而为将来的发展作好充分的准备。总而言之，由于生产自动化技术的运用与普及，使得传统的珠宝首饰的加工方法正逐渐由人工操作取代人工操作。自动化装备能够有效地提升珠宝加工的效率和品质，节约人力成本，提升珠宝加工的市场竞争力，是珠宝加工产业中一项十分重要的技术进步。
自动石蜡镶嵌钻机的防漏功能，就是为了防止之前的吸口没有吸入石头，或者没有吸入到蜡模中，吸口就会将漏口的石头填充进去，这样就可以将所有的石头都填充进去了。智能识别不漏钻功能，避免了空钻、漏钻，还避免了对蜡模和料石的破坏，极大地降低了返工补钻的工作量，还保证了蜡嵌产品的质量。但是要注意，并不是所有的蜡嵌机都会具有不漏钻石的智能辨识功能，各位在挑选时要仔细看看哦。自动蜡镶点钻机的智能识别功能，是指在正常工作时，蜡镶机可以自动识别吸嘴有没有吸到石头，如果有吸到石头，吸头就会正常地把石头镶嵌在对应的蜡模石位上；如果石料没有被吸入，那么吸管就不会进入蜡模。自动点钻石机可以快速地完成钻石点数，相比人工计数，效率提高了数十倍甚至上百倍。
浪费与训练要提到的还有胶水的浪费，操作员的训练，重做和废弃。废弃橡胶看起来很浪费，但随着时间的推移，成本也会越来越高。一个常用的办法就是用一个一次性的点胶组件，就像注射器和活塞一样，这样可以避免在点胶之后，把胶留在桶里。还有些部件经过特别设计，以降低废品率。在贮液箱与配流阀之间使用一根更短的进料管道，也有助于降低废物的产生。采用特别的配胶阀门还能有效地分散胶量，减少废物。但日积月累下来花费不小。减少胶水浪费的一种常见方法是使用一次性点胶部件，类似注射器筒和活塞，机器计数避免了人为因素的影响，减少了误差，让宝石计数的精度更加可靠。梅州点钻机器人解决方案
编程简单，易学易懂；具有绘制点、线、面、弧、圆和不规则曲线的连续插补功能.钟表点钻机器人
当然，我们不可能用自动装置代替手动来处理所有的复杂问题，虽然改进了点胶机，可以提高产品的一致性，但只要遵守几个简单的标准，比如泡沫问题，就可以取得进展。由于汽泡是造成胶粘的主要原因，所以我们要设法降低汽泡的数量。例如，在点胶前，先用离心机除去液体中的气体；或尽可能避免解冻冻胶，以免冻胶在冷冻后融化时产生较大的融解空洞。点胶的准确性也是一大问题。点胶一致性与点胶一致性十分相似，有41%的手动点胶被调查者和35%的气动点胶者认为其准确性是一大难题；钟表点钻机器人
